플라스틱 재료의 초음파 용접은 용접 솔기 내에 분자 결합을 만듭니다. 20 kHz, 30 kHz 및 35 kHz의 세로 진동은 5 μm 사이의 공구 진폭을 갖춘 35 kHz 50 μm 강제의 작용하에 플라스틱 재료에 도입됩니다. 초음파 진동은 구성 요소의 특별한 설계 또는 도구를 사용하여 초점을 맞추고 있습니다.
제품 번호:
HS-W35지불:
T/T, Paypal, Western Union제품 기원:
China색상:
Blue or Sliver배송 포트:
Shanghai or Ningbo35K 핸드 헬드 초음파 스폿 용접기 cusomized 플라스틱 용 용접 경적
설명 :
초음파 금속 용접은 고주파 진동 파를 사용하여 금속 표면으로 옮겨서 용접됩니다. 압력 하에서 두 개의 금속 표면이 문지릅니다 서로 분자 층 사이의 융합을 형성하는 것.
사양 :
총 타입 & 실린더 유형 | |||||
모델 | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
빈도 | 40khz | 35khz | 30khz | 28khz | 20khz |
힘 | 500W | 500 ~ 800W | 500 ~ 800W | 500 ~ 800W | 500 ~ 1000W |
뿔 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤13mm |
하우징 직경 | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 64mm |
용접기의 무게 | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.5kg |
디지털 발전기 | ● | ● | ● | ● | ● |
아날로그 발생기 | ● | ● | ● | ● | ● |
총 유형:인체 공학의 모양 설계에 따라, 초음파 스타트 스위치는 트리거에 있고, 용접 작업을 쉽게 잡고 사용하기 쉽고, 특히 수평 또는 수직에 적합합니다.
실린더 유형:디자인의 외모를 위해, 초음파 스타트 스위치는 실린더 외부에 위치하고 있으며, 용접 용접 및 손으로 운반되는 경우, 각 방향에 대한 용접 작업 사이에 설치할 수 있습니다.
장점과 단점자동 업계의 초음파.
장점 :
1. 리벳 팅, 성형 및 용접의 적용
2. 가벼운 무게, 쉽게 취하기 쉽고 작동하기 쉽습니다. (핸드 헬드)
3. 용접 타이머가 장착되어 있습니다
4. 간 시간 용접을 설정합니다
5. 과부하 보호 회로 (전압, 전류, 위상, 온도, 출력) 장착
6. FET 전원 출력
7. 자동 공명
8. 진폭 기능을 자동으로 유지하십시오
9. 시작 : 최대 전력 달성 105msec
단점 :
측정, 모양 및 재료의 제한. (PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA 플라스틱 용 초음파 용접
인테리어 :
초음파 플라스틱 재료를 서로 접합시키는 데 적합하지만, 금속 또는 목재와 같은 플라스틱 및 기타 물질과 결합하는 것에도 적합합니다. 크롬 성분조차도 초음파에 적합합니다. Sonotrode를 통해 그룹화, 특히 대형 악기 클러스터의 용접과 같은 요구되는 가입 작업을 특히 실현할 수도 있습니다. 화려한 표면 마감 및 정확한 갭 제어가 달성됩니다.
초음파 용접 : 초음파 용접 금형 인 초음파 진동은 플라스틱 표면에 초음파 용접 에너지 전도를 생성하여 현지 온도를 생성하므로 플라스틱 표면이 용해됩니다. 초음파 손의 압력하에 플라스틱, 아름다운, 강한 효과를 용접하십시오.
초음파 임플란트 : 너트 나사 또는 플라스틱 작업으로 다른 금속 조각 초음파 기계를 통한 초음파 에너지가 금속으로 전송됩니다. 고속 진동 및 열, 초음파 기계의 압력을 통해 플라스틱에 직접 삽입 된 금속 물체를 만듭니다.
초음파 리벳 : 금속 및 플라스틱 또는 두 가지 다른 플라스틱 결합의 성질은 함께 초음파 리벳 팅 머신을 사용하여 용접성이 열심히 부서지기 쉽고 강력합니다.
초음파 용접 : 초음파 기계 작은 용접 헤드의 사용, 2 개의 플라스틱 제품의 2 개 멀티 포인트 2 개의 플라스틱 작업 조각의 직접 압력으로 치아의 첫 번째 열을 용접하거나 용접하여 초음파 용접 효과를 얻으려면.
자동차 용 응용 프로그램 :
사출 성형 부속
멤브레인의 삽입
가죽 삽입, 부직포 재료 및 직물
다른 유형의 재료의 스테이킹
폼 맞춤 제작 스웨이지에 의한 관절
덤불과 자석의 삽입
요구 사항 :
초음파 용접 (경적, 부스터 및 트랜스 듀서)의 구성 요소
그들은 단계별로 진폭을 증폭시킬 수 있습니다. 위해 예를 들어, 변환기 진폭은 6mm이고, 부스터는 그것을 증폭시킬 수 있습니다 18mm까지, 그리고 경적은 그것을 36mm로 만들 수 있습니다. 그러나 경적의 일 수명 진폭 증폭으로 단축됩니다. 필요한 진폭은 용접 물질과 다릅니다.
3 개의 일반적인 경적이 있습니다. 자료 :
1.Titanium
높은 가격, 우수한 성능 우수한 인성 및 낮은 손실, 처리가 어렵습니다.
그것의 진폭은 60mm에 도달 할 수 있습니다.
2. 알류미늄
저렴한 가격, 빠른 손실, 쉽게 처리 할 수 있습니다.
그것의 가장 높은 진폭은 300mm.
3. 강철
너무 힘들게 만들어지기가 너무 어렵습니다.
그것의 가장 높은 진폭은 25mm;
절단에 적합하지만 냉각을 위해 착색해야 할 필요가 있습니다.
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