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초음파 용접기

초음파 스폿 용접기

자동차 산업을위한 고전적인 초음파 플라스틱 용접 응용 프로그램

자동차 산업을위한 고전적인 초음파 플라스틱 용접 응용 프로그램

자동차 산업을위한 고전적인 초음파 플라스틱 용접 응용 프로그램

  • 제품 기원:

    China
  • 제품 세부 정보

자동차 산업을위한 고전적인 초음파 플라스틱 용접 응용 프로그램


사양 :


모델 HS-40 HS-35 HS-30 HS-28 HS-20
빈도 40khz 35khz 30khz 28khz 20khz
500W 500 ~ 800W 500 ~ 800W 500 ~ 800W 500 ~ 1000W
≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤12mm ≤13mm
하우징 직경 44mm 44mm 44mm 44mm 64mm
용접기의 무게 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.5kg

장점과 단점자동 업계의 초음파.

장점 :

  • 리벳 팅, 성형 및 용접의 적용
  • 가벼운 무게, 쉽게 취하기 쉽고 작동하기 쉽습니다. (핸드 헬드)
  • 용접 타이머가 장착되어 있습니다
  • 간 시간 용접을 설정합니다
  • 과부하 보호 회로 (전압, 전류, 위상, 온도, 출력) 장착
  • FET 전원 출력
  • 자동 공명
  • 진폭 기능을 자동으로 유지하십시오
  • 시작 : 최대 전력 달성 105msec

단점 :


측정, 모양 및 재료의 제한. (PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA 플라스틱 용 초음파 용접

초음파 조건 용접 :


초음파 자동차 플라스틱 초음파 용접의 상태로서 가장 중요한 것은 용접 에너지를 적용 할 시간입니다 (진동, 용접 시간) 길이와 압력 물론 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료 점도 유량 그렇지 않으면 재료가 녹지 않을 것입니다.

초음파 용접의주의


진폭을 사용하면 진폭이 높을수록 온도가 높아집니다. 압력은 원통형 시선을 사용하여 성형품에 적용됩니다. 일반적인 압축 공기 압력은 0.1-0.3MPA (압력 게이지), 때로는 더 높습니다. 그러나 고압의 사용이면 원통형의 진동을 방해합니다.

용접 시간은 재료와 제품의 모양에 따라 다릅니다. 일부 성형품의 용접 시간은 0.2 초. 시간이 지남에 따라 과도한 용접이 발생하고 많은 플래시와 버블을 생산하여 밀폐 된 밀폐되어 있어야합니다. 냉각 (보유) 시간 ... 결정질 플라스틱, 융점의 온도가 낮 으면 연결이 응고되면 일반적으로 압력 시간은 0.1-0.2 초. amma 플라스틱).

휴대용 초음파 자동 리어 스포일러 용접기 원리 :


언제 열가소성 플라스틱 접촉 표면의 초음파 역할, 그것은 수만 번을 생성합니다 두 번째, 고주파 진동,이 고주파 진동, 초음파 에너지 몰드에 초음파 용접 재료 표면으로 전달 된 초음파 에너지를 통해 고온 자료. 플라스틱 접촉면은 응력과 결합 된 급격한 용융, 혼합 및 응고가 발생하여 초음파 용접의 목적을 달성하기 위해

자동차 용 응용 프로그램 :


초음파 스폿 용접은 주로 자동차 내부에 사용됩니다. 초음파 스폿 용접 방음 코튼 엔진 커버, 트렁크 및 바퀴 케이싱 및 바로 스탠드 느꼈다. 초음파 리벳 팅 용접은 자동차 에어컨 콘센트 용접, 자동차 후면 뷰 미러, 자동차 도어 핸들, 핸드 카 도어 등에서 사용할 수 있습니다. AUTOMOTIVE 플라스틱 부품은 대부분 용접되지 않습니다 비표준 초음파 용접 장비, 긴 멀티 스테이션 디자인, PCL 프로그램 제어 및 LCD 작동, 용접 표면의 다른 방향을 여러 위치에서 포함하는 대형 자동차 복합 공작물 용접.

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