16 kHz와 1 GHz 사이의 음향 주파수는 초음파로 지칭된다. 산업 환경에서 우리는 그것을 "초음파"라고 부릅니다. to 명확한 : 사람들은 16 Hz와 20 KHz 사이의 주파수를들을 수 있습니다. I.E. 산업의 낮은 주파수 초음파 특히 2 차 주파수가 생성 된 경우 가청입니다. 그리고 더 많은 것은 무엇입니까, 초음파 촉감이 좋습니다 언제 용접 도구를 만지십시오. 위해 초음파 용접, 주파수 범위는 20 kHz와 70 KHz 사이입니다. 추가 분야 응용 프로그램 : 의료 진단 분야의 영상 초음파는 1 ~ 40 MHz 사이의 범위입니다. 그것은 가청이 아니거나 촉구 할 수 없습니다. 산업 자재 테스트 분야에서 초음파 0.25 에서 주파수에서 사용됩니다~ 10 MHz.
지불:
TT, West union, Paypal제품 기원:
China배송 포트:
Shanghai이러한 구성 요소의 초음파 용접에서 통합 기능 요소의 완벽한 기능이 보장됩니다.
사양 :
총 타입 & 실린더 유형 | |||||
모델 | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
회수 | 40khz | 35khz | 30khz | 28khz | 20khz |
힘 | 500W | 500 ~ 800W | 500 ~ 800W | 500 ~ 800W | 500 ~ 1000W |
뿔 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤13mm |
하우징 직경 | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 64mm |
용접기의 무게 | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.5kg |
디지털 발전기 | ● | ● | ● | ● | ● |
아날로그 생성기 | ● | ● | ● | ● | ● |
총 유형:인체 공학의 모양 설계에 따라, 초음파 스타트 스위치는 트리거에 있고, 용접 작업을 쉽게 잡고 사용하기 쉽고, 특히 수평 또는 수직에 적합합니다.
실린더 유형 : 디자인의 외모를 위해, 초음파 스타트 스위치는 실린더 외부에 위치하고 있으며, 용접 용접 및 손으로 운반되는 경우, 각 방향에 대한 용접 작업 사이에 설치할 수 있습니다.
어떻게 초음파 일?
초음파 진동은 기계식 종 방향 파도입니다 :
플라스틱 재료에서 변형을 달성하십시오
분자 사이의 마찰을 일으킨다
생성 된 마찰 열은 분자 내에 접합 파트너를 결합시키는 용융물을 발생시킵니다.
마찰은 기계적 진동의 재료, 흡수 및 반사의 임피던스로 인해 발생합니다.
분자 결합의 내부 마찰 = 소비물 작업
가입 파트너 간의 외부 마찰 = 표면 마찰
인테리어 :
초음파 플라스틱 재료를 서로 접합시키는 데 적합하지만, 금속 또는 목재와 같은 플라스틱 및 기타 물질과 결합하는 것에도 적합합니다. 크롬 성분조차도 초음파에 적합합니다. Sonotrode를 통해 그룹화, 특히 대형 악기 클러스터의 용접과 같은 요구되는 가입 작업을 특히 실현할 수도 있습니다. 화려한 표면 마감 및 정확한 갭 제어가 달성됩니다.
초음파 용접 : 초음파 용접 금형 인 초음파 진동은 플라스틱 표면에 초음파 용접 에너지 전도를 생성하여 현지 온도를 생성하므로 플라스틱 표면이 용해됩니다. 초음파 손의 압력하에 플라스틱, 아름다운, 강한 효과를 용접하십시오.
초음파 임플란트 : 너트 나사 또는 플라스틱 작업으로 다른 금속 조각 초음파 기계를 통한 초음파 에너지가 금속으로 전송됩니다. 고속 진동 및 열, 초음파 기계의 압력을 통해 플라스틱에 직접 삽입 된 금속 물체를 만듭니다.
초음파 리벳 : 금속 및 플라스틱 또는 두 가지 다른 플라스틱 결합의 성질은 함께 초음파 리벳 팅 머신을 사용하여 용접성이 열심히 부서지기 쉽고 강력합니다.
초음파 용접 : 초음파 기계 작은 용접 헤드의 사용, 2 개의 플라스틱 제품의 2 개 멀티 포인트 2 개의 플라스틱 작업 조각의 직접 압력으로 치아의 첫 번째 열을 용접하거나 용접하여 초음파 용접 효과를 얻으려면.
자동차 용 응용 프로그램 :
초음파 용접은 특히 적합합니다 :
사출 성형 부속
멤브레인의 삽입
가죽 삽입, 부직포 재료 및 직물
다른 유형의 재료의 스테이킹
폼 맞춤 제작 스웨이지에 의한 관절
덤불과 자석의 삽입
요구 사항 :
초음파 용접 (경적, 부스터 및 트랜스 듀서)의 구성 요소
그들은 단계별로 진폭을 증폭시킬 수 있습니다. 위해 예를 들어, 변환기 진폭은 6mm이고, 부스터는 그것을 증폭시킬 수 있습니다 18mm까지, 그리고 경적은 그것을 36mm로 만들 수 있습니다. 그러나 경적의 일 수명 진폭 증폭으로 단축됩니다. 필요한 진폭은 용접 물질과 다릅니다.
3 개의 일반적인 경적이 있습니다. 자료 :
1.Titanium
높은 가격, 우수한 성능 우수한 인성 및 낮은 손실, 처리가 어렵습니다.
그것의 진폭은 60mm에 도달 할 수 있습니다.
2. 알류미늄
저렴한 가격, 빠른 손실, 쉽게 처리 할 수 있습니다.
그것의 가장 높은 진폭은 300mm.
3. 강철
너무 힘들게 만들어지기가 너무 어렵습니다.
그것의 가장 높은 진폭은 25mm;
절단에 적합하지만 냉각을 위해 착색해야 할 필요가 있습니다.
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초음파 용접은 낮은 응력 프로세스입니다 For 구성 요소를 만들고 복잡한 구성 요소 형상을 가능하게 합니다다음 :
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