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초음파 용접기

초음파 스폿 용접기

자동차 외장 접합 부품용 밀폐형 초음파 실링 기술

자동차 외장 접합 부품용 밀폐형 초음파 실링 기술

초음파 용접은 소결 플라스틱의 첨단 기술입니다 products. 이 기술을 사용하면 플럭스, 접착제, 버클 또는 기타 기계적 고정의 과거 생산을 대체할 수 있으므로 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감할 수 있습니다.

  • 제품 기원:

    China
  • 제품 세부 정보

자동차 외장 접합 부품용 밀폐형 초음파 실링 기술


초음파 자동 플라스틱의 정의 용접:


초음파 용접은 소결 플라스틱의 첨단 기술입니다 products. 이 기술을 사용하면 플럭스, 접착제, 버클 또는 기타 기계적 고정의 과거 생산을 대체할 수 있으므로 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감할 수 있습니다.The 초음파 용접의 원리는 초음파 발생기를 통해 고주파 전기 에너지를 더 높은 주파수의 기계적 움직임으로 변환한 다음 진폭 세트를 통한 기계적 움직임을 용접 헤드로의 전송 장치로 변경할 수 있습니다. 용접 헤드는 수신된 진동 에너지를 용접 대상 공작물의 접합부로 전달하고, 여기서 진동 에너지가 마찰에 의해 열에너지로 변환되어 플라스틱이 녹습니다. 초음파는 단단한 열가소성 수지를 용접하는 데 사용할 수 있을 뿐만 아니라 직물과 필름을 가공할 수도 있습니다.

사양:


모델 HS-40 HS-35 HS-30 HS-28 HS-20
빈도 40kHz 35kHz 30kHz 28kHz 20kHz
500W 500~800w 500~800w 500~800w 500~1000w
≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤12mm ≤13mm
하우징 직경 44mm 44mm 44mm 44mm 64mm
용접공의 무게 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.5kg
디지털 제너레이터
아날로그 제너레이터

총 유형:인체 공학의 모양 설계에 따라 초음파 시작 스위치가 방아쇠에 위치하여 용접 작업을 파악하고 사용하기 쉽고 특히 수평 또는 수직에 적합합니다.


실린더 유형: 디자인 직선의 외관을 위해 초음파 시작 스위치가 실린더 외부에 위치하여 용접이 쉽고 손으로 운반되며 기계 사이에 설치할 수도 있으며 각 방향의 용접 작업도 가능합니다.

경쟁 우위 자동차 산업에서:


1. 리벳팅, 성형 및 용접에 적용

2. 가벼운 무게, 간편한 휴대, 간편한 조작 (휴대용)

3. 용접 타이머 장착

4. 이스티 시간 용접을 설정하려면

5. 과부하 보호 회로 장착 회로( 전압, 전류, 위상, 온도, 출력)

6. 발 전력 출력

7. 자동 공명

8. 자동으로 진폭 기능 유지

9. 시작: 105msec 로 최대 전력 달성

단점:


측정, 모양 및 재료의 제한.(PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA 플라스틱용 초음파 용접)

초음파의 상태와 주의 용접:


초음파 자동차 플라스틱은 초음파 용접의 조건으로 가장 중요한 용접 에너지를 가하는 시간(진동, 용접 시간) 길이와 압력은 물론 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료 점도 흐름 온도. 그렇지 않으면 재료가 녹지 않습니다.

진폭이 클수록 진폭이 높을수록 온도가 상승합니다. 원통형의 시선을 사용하여 성형품에 압력을 가합니다. 일반 압축 공기 압력은 0.1-0.3MPa (압력 게이지), 때로는 더 높게 그러나 고압을 사용하면 원통형 진동을 방해합니다.

제품의 재질과 형상에 따라 용접시간이 다릅니다. 일부 성형품의 용접 시간은 0.2 초. 시간이 지남에 따라 과도한 용접이 발생하고 많은 플래시와 기포가 발생하여 기밀성이 떨어지므로 주의해야 합니다. 냉각 (유지) 시간 결정질 플라스틱의 경우 온도가 융점 이하이면 연결이 응고되고 일반적으로 압력 시간은 0.1-0.2 초. 암마 플라스틱).

휴대용 초음파 방음 스폿 용접기 원칙:


언제 열가소성 플라스틱 접촉면에서 초음파의 역할은 수만 번 per 둘째, 고주파 진동, 이 고주파 진동, 초음파를 통해 초음파 에너지가 금형에 전달되어 초음파 용접 재료 표면에 고온 재료. 플라스틱 접촉면은 응력과 결합하여 급격한 용융을 초래하고 혼합 및 응고되어 초음파 용접의 목적을 달성합니다.

자동차:


초음파 스폿 용접은 주로 자동차 내장재 부품에 사용됩니다. 방음 의 초음파 스폿 용접 엔진 커버, 트렁크 및 휠 케이싱, 홀스탠드의 면 펠트 초음파 리벳 팅 용접은 자동차 에어컨 콘센트 용접, 자동차 백미러, 자동차 도어 핸들, 핸드 카 도어 등에 사용할 수 있습니다. 자동차 플라스틱 부품은 대부분 비표준 초음파 용접 장비, 긴 멀티 스테이션 디자인, PCL 프로그램 제어 및 LCD 작동, 여러 위치에서 용접 표면의 다양한 방향을 포함하는 대형 자동차 복합 공작물 용접

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