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초음파 가공

ISO30 CNC를위한 초음파 스핀들 공구 홀더 자동 가공 산업

ISO30 CNC를위한 초음파 스핀들 공구 홀더 자동 가공 산업

ISO30 CNC를위한 초음파 스핀들 공구 홀더 자동 가공 산업

  • 제품 번호:

    HS-M20
  • 제품 기원:

    China
  • 제품 세부 정보


ISO30 CNC를위한 초음파 스핀들 공구 홀더 자동 가공 산업




사양 :

빈도

20 khz.

출력 파워

5 00 습득

전압

220 V

스위치

핸들 또는 풋 스위치

전원 조정

단계 또는 지속적인

작업 시간 제어

24 시간

weignt

30kg ( 경적의 크기로 결정 )

발전기

디지털 발전기


기술적 인 매개 변수 :

제품 모양 : BT40 밀링 머신 핸들

작동 빈도 : 15-21KHz;

공명 점 진폭 : 10um 또는 더;

속도 : 3000 r / 최소 이하

매칭 도구 : 카바이드 엔드 밀 헤드 Φ2-φ13; 디스크 커터 Φ50;

전원 : 5 00W



설명 :


초음파 밀링티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 스테인레스 강의 작업 능력을 향상시키는 한 종류의 효과적인 기술로 입증되었습니다. 초음파 밀링 공정은 전통 밀링. 그 중의 초음파 공정 효과 비교 강철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 스테인레스 스틸, 가장 두드러진 표면 품질 향상은 티타늄 합금 및 알루미늄 합금이며, 가장 두드러진 절삭 기능 개선은 스테인레스 스틸이며 측면 작업 조각의 가장 두드러진 품질 개선은 강입니다.


기능 :

초음파 진동 도중 빠른 재료 제거, 개선 된 표면 품질 및 최대화 된 공구 수명을 이루는 가공주기.

이 공정의 다른 장점은 우수한 표면 처리 및 낮은 공구 압력을 포함합니다.

초음파 가공은 기존 가공 기술에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.

전도성 및 비전 도성 물질 모두 가공 할 수 있습니다.

복잡한 3 차원 윤곽선은 단순한 모양으로 빠르게 가공 될 수 있습니다.

또한 프로세스가 열이 증가하지 않습니다. 구역 또는 원인 / 전기 공작물 표면의 변경,

얕은, 압축 공작물 표면에서 생성 된 잔류 응력은 고주파 가공 된 부분의 피로 강도.


Appli 에드를 위해 재질 :

하드 및 취성 재료 :

D 윤활, 지르코니아, 크롬, 코발트, 티타늄, 세라믹, 보석 CFRP , 유리, 비드, 광학, 사파이어, 알루미나, 페라이트, PCD, Piezoceramics, 석영, CVD 실리콘 카바이드, 세라믹 매트릭스 복합 재료, 기술 도자기, 텅스텐 카바이드 보석.


경쟁력있는 장점 :

  • 하드 및 취성 재료의 정확한 가공에 적합; 특히 유리, 귀금속, 도자기, 보석, 세미 도체, 도자기 및 단단한 합금의 드릴링, 스탬핑, 절단 및 조각.
  • 뿐만 아니라 초음파 드릴링 머시닝이 길이 가공으로 이루어 지지만 체계적이지 않은 기계를 수행 할 수 있습니다.
  • 높은 정확도와 훌륭한 완료는 공구 정확도와 그릿 크기.
  • 초보자도 간단하게 작동 할 수 있습니다.
  • 4mm 두께는 10-15 초. 평균.

  • 매우 낮은 수술 적 비용. 4 % 평균 드릴링의 체중 감량. 초음파 드릴링 머신은 다양한 모델에서 개발되었습니다. Equi p 멘토.






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