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초음파 용접기

초음파 스폿 용접기

초음파 용접 이행 이 요구 사항 엔진 칸의 차량 구성 요소

초음파 용접 이행 이 요구 사항 엔진 칸의 차량 구성 요소

최고 용접 품질 : 차량 부품은 꽉 조이고 강하기 위해 가입해야합니다.정확하고 시각적으로 완벽한. 초음파 용접은이 복잡한 작업을위한 빠르고 경제적 인 솔루션입니다. 초음파 기술은 프로세스 최적화 및 검증의 모든 중요한 기준을 충족시킵니다.

  • 제품 번호:

    HS-W35
  • 지불:

    T/T, Paypal, Western Union
  • 제품 기원:

    China
  • 색상:

    Blue and Silver
  • 배송 포트:

    Shanghai or Ningbo
  • 제품 세부 정보


초음파 용접 이행 이 요구 사항 엔진 칸의 차량 구성 요소


사양 :

총 타입 & 실린더 유형

모델

HS-40

HS-35

HS-30

HS-28

HS-20

빈도

40khz

35khz

30khz

28khz

20khz

500W

500 ~ 800W

500 ~ 800W

500 ~ 800W

500 ~ 1000W

≤10mm

≤10mm

≤10mm

≤12mm

≤13mm

하우징 직경

44mm

44mm

44mm

44mm

64mm

용접기의 무게

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.5kg

디지털 발전기

아날로그 생성기

총 유형:인체 공학의 모양 설계에 따라, 초음파 스타트 스위치는 트리거에 있고, 용접 작업을 쉽게 잡고 사용하기 쉽고, 특히 수평 또는 수직에 적합합니다.

실린더 유형 : 디자인의 외모를 위해, 초음파 스타트 스위치는 실린더 외부에 위치하고 있으며, 용접 용접 및 손으로 운반되는 경우, 각 방향에 대한 용접 작업 사이에 설치할 수 있습니다.

장점과 단점자동 업계의 초음파.

장점 :

1. 리벳 팅, 성형 및 용접의 적용

2. 가벼운 무게, 쉽게 취하기 쉽고 작동하기 쉽습니다. (핸드 헬드)

3. 용접 타이머가 장착되어 있습니다

4. 간 시간 용접을 설정합니다

5. 과부하 보호 회로 (전압, 전류, 위상, 온도, 출력) 장착

6. FET 전원 출력

7. 자동 공명

8. 진폭 기능을 자동으로 유지하십시오

9. 시작 : 최대 전력 달성 105msec

단점 :

측정, 모양 및 재료의 제한. (PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA 플라스틱 용 초음파 용접

초음파를 사용하여 플라스틱 용접

플라스틱 재료의 초음파 용접은 용접 솔기 내에 분자 결합을 만듭니다. 20 kHz, 30 kHz 및 35 kHz의 세로 진동은 5 μm 사이의 공구 진폭을 갖춘 35 kHz 50 μm 강제의 작용하에 플라스틱 재료에 도입됩니다. 초음파 진동은 구성 요소의 특별한 설계 또는 도구를 사용하여 초점을 맞추고 있습니다. 이 구성 요소 내의 특정 기하학을 에너지 감독이라고합니다. 접합 영역의 접촉점은 탄성 변형을 달성하기 위해 에너지 입력으로 에너지 입력으로 활발히 성형됩니다. 접촉면과 분자 체인 사이에서 발생하는 마찰은 재료를 용융시키는 열을 발생시킵니다.


초음파 용접 : 초음파 용접 금형 인 초음파 진동은 플라스틱 표면에 초음파 용접 에너지 전도를 생성하여 현지 온도를 생성하므로 플라스틱 표면이 용해됩니다. 초음파 손의 압력하에 플라스틱, 아름다운, 강한 효과를 용접하십시오.

초음파 임플란트 : 너트 나사 또는 플라스틱 작업으로 다른 금속 조각 초음파 기계를 통한 초음파 에너지가 금속으로 전송됩니다. 고속 진동 및 열, 초음파 기계의 압력을 통해 플라스틱에 직접 삽입 된 금속 물체를 만듭니다.

초음파 리벳 : 금속 및 플라스틱 또는 두 가지 다른 플라스틱 결합의 성질은 함께 초음파 리벳 팅 머신을 사용하여 용접성이 열심히 부서지기 쉽고 강력합니다.

초음파 용접 : 초음파 기계 작은 용접 헤드의 사용, 2 개의 플라스틱 제품의 2 개 멀티 포인트 2 개의 플라스틱 작업 조각의 직접 압력으로 치아의 첫 번째 열을 용접하거나 용접하여 초음파 용접 효과를 얻으려면.

자동차 용 응용 프로그램 :

초음파 용접은 특히 적합합니다 :


사출 성형 부속

멤브레인의 삽입

가죽 삽입, 부직포 재료 및 직물

다른 유형의 재료의 스테이킹

폼 맞춤 제작 스웨이지에 의한 관절

덤불과 자석의 삽입


요구 사항 :

초음파 용접 (경적, 부스터 및 트랜스 듀서)의 구성 요소

그들은 단계별로 진폭을 증폭시킬 수 있습니다. 위해 예를 들어, 변환기 진폭은 6mm이고, 부스터는 그것을 증폭시킬 수 있습니다 18mm까지, 그리고 경적은 그것을 36mm로 만들 수 있습니다. 그러나 경적의 일 수명 진폭 증폭으로 단축됩니다. 필요한 진폭은 용접 물질과 다릅니다.

3 개의 일반적인 경적이 있습니다. 자료 :

1.Titanium

높은 가격, 우수한 성능 우수한 인성 및 낮은 손실, 처리가 어렵습니다.

그것의 진폭은 60mm에 도달 할 수 있습니다.

2. 알류미늄

저렴한 가격, 빠른 손실, 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다.

그것의 가장 높은 진폭은 300mm.

3. 강철

너무 힘들게 만들어지기가 너무 어렵습니다.

그것의 가장 높은 진폭은 25mm;

절단에 적합하지만 냉각을 위해 착색해야 할 필요가 있습니다.


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