• 2021-08-26

전통적인 공압식 2 유체 스프레이와 비교하여 초음파 스프레이 장비는 더 나은 균일 성, 더 얇은 코팅 두께 및 더 높은 정밀도를 얻을 수 있습니다.동시에 초음파 노즐은 공기압의 도움 없이 분무될 수 있기 때문에 초음파 분무를 사용하면 분무 과정에서 도료가 튀는 것을 크게 줄이고 도료 절약의 목적을 실현할 수 있습니다. 초음파 분무 분무의 원리 초음파 분무 스프레이는 압전 효과를 사용하여 전기 에너지를 고주파 기계적 에너지로 변환하여 액체를 분무합니다.초음파 고주파 진동은 액체를 균일한 미크론 크기의 입자로 분무하는 데 사용됩니다.기존의 압력 노즐과 비교하여 초음파 스프레이는 더 균일하고 더 얇고 제어 가능한 필름 코팅을 얻을 수 있으며 노즐을 막는 것은 쉽지 않습니다.초음파 노즐은 킬로파스칼의 작은 공기량만...

• 2021-08-26

에너지 변환 장치로서 초음파 변환기는 변환 과정에서 전력을 기계적 동력(초음파)으로 효율적이고 안정적으로 변환할 수 있지만 실제 프로세스에서는 여전히 손실이 있습니다.에너지 보존 법칙에 따라 초음파 변환기의 가열과 같은 다른 장소에서 반응이 발생해야 합니다. 초음파 변환기가 가열되는 첫 번째 이유: 용접할 공작물이 열을 발생시키거나 초음파로 처리된 재료에서 열이 발생하거나 금형(공구 헤드)과 혼이 장시간 작업 후에 열이 발생하여 이러한 열이 변환기로 전달됩니다. 초음파 변환기의 가열에 대한 두 번째 이유: 변환기 자체의 전력 손실.100% 에너지 변환 효율을 달성할 수 없기 때문에 손실된 에너지의 일부를 열로 변환해야 합니다.온도 상승은 변환기의 매개변수에 변화를 일으키며, 이는 최적의 일치 상태에서 점차적...

• 2021-08-26

초음파 용접은 초음파 발생기를 사용하여 50/60 hz 전류를 15, 20, 30 또는 40khz 고주파 전기 에너지로 변환합니다.변환된 고주파 전기 에너지는 변환기를 통해 동일한 주파수의 기계적 운동으로 다시 변환되고 기계적 운동은 진폭을 변경할 수 있는 혼 장치 세트를 통해 용접 헤드로 전달됩니다.용접 헤드는 수신된 진동 에너지를 용접할 공작물의 접합부에 전달합니다.이 영역에서 진동 에너지는 마찰에 의해 열에너지로 변환되어 플라스틱을 녹입니다.초음파는 단단한 열가소성 수지를 용접할 뿐만 아니라 직물과 필름을 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다.초음파 용접 시스템의 주요 구성 요소는 초음파 발생기, 변환기/혼/용접 헤드 트리플 그룹, 금형 및 프레임을 포함합니다. 초음파 금속 용접의 원리는 초음파 주파수(...

• 2021-08-26

초음파 변환기는 널리 사용되는 전자 장비 액세서리로서 세척, 미용, 용접 등에 많은 노력을 기울였지만 구성 요소로서 그 수명이 초음파 장비의 전력 및 수명을 결정합니다.따라서 트랜스듀서의 유지 보수는 필수 불가결합니다.이를 위해 초음파 변환기의 유지 관리 계획에 대해 논의할 것입니다. 다음은 서비스 수명을 늘리고 장비의 유지 보수 비용을 줄이기 위해 초음파 변환기의 유지 보수에 대해 전문 기술자가 제공하는 세부 계획입니다. 1.정기 청소: 이 일련의 장비에서 선별된 재료는 주로 고정밀 분말 재료이기 때문에 일부 재료는 변환기 표면에 흡착되거나 프로세스 중에 스크린과 접촉합니다.흡착이 너무 많으면 변환기가 발생합니다.과열은 서비스 수명과 전력 정확도에 영향을 미칩니다.따라서 일정 기간 사용한 후에는 변환기를 ...

• 2021-08-16

1982년 뮤지컬 코미디 "빅터 빅토리아"에서 줄리 앤드류스는 그녀의 캐릭터 파리 카바레 쇼가 끝날 때 유명인사를 불렀습니다. 일반적으로 못, 나사 또는 나사산과 같은 패스너를 사용하여 재료를 접착할 수 있습니다. 초음파 용접의 기본 과정은 다음 단계로 설명할 수 있습니다. 1. 용접할 부품을 모루 또는 고정 장치에 놓습니다. 2. 혼이 용접할 부품과 접촉하고 있습니다. 3. 용접 헤드가 용접 재료와 접촉하도록 압력을 가하고 함께 고정합니다.4. 혼은 재료를 가열하기 위해 초음파 진동을 방출합니다. 5. 이 재료는 함께 용접됩니다. 6. 혼이 들어가고 용접 재료를 모루에서 제거할 수 있습니다.용접 시간, 적용 압력 및 온도는 용접 장비의 컴퓨터 또는 마이크로 프로세서에 의해 제어됩니다. 플라스틱의 경우 진동...

• 2021-08-16

초음파 용접이란 무엇입니까?초음파 용접 기술은 고주파 진동(초음파)을 사용하여 두 개의 열가소성 부품을 1초 미만의 시간에 정확하게 밀봉합니다. 초음파는 초당 100,000번 진동합니다. 초음파 용접의 기본 1단계 - 고정 장치의 부품 조립해야 하는 두 개의 열가소성 부품은 고정 장치라고 하는 지지 둥지에 함께 배치됩니다. 2단계 - 혼 접촉 혼이라고 하는 티타늄 또는 알루미늄 부품이 상부 플라스틱 부품과 접촉합니다. 3단계 - 압력 적용 제어된 압력이 부품에 적용되어 고정물에 대해 함께 고정됩니다. 4단계 - 용접 시간혼은 정확한 시간(용접 시간이라고도 함) 동안 초당 20,000(20khz) 또는 40,000(40khz)번 수직으로 진동합니다. 기계적 진동은 열가소성 재료를 통해 조인트 인터페이스로 전달...

• 2021-08-16

초음파 플라스틱 용접의 장점초음파 용접 기술은 빠른 용접 속도, 높은 용접 강도 및 우수한 밀봉 성능으로 차별화됩니다. 유해한 용제나 접착제를 사용하지 않고 제품을 손상시키지 않기 때문에 희박합니다. 보너스로 이러한 모든 이점은 생산 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다. 초음파 플라스틱 용접의 단점플라스틱 부품의 두께와 경도가 증가하면 용접에 필요한 전력이 플라스틱의 매개변수와 관련하여 기하급수적으로 증가합니다. 전력 요구 사항이 너무 크면 음향 시스템의 설계 및 제조와 프로세스 효과로 인해 해결하기 어려운 일련의 문제가 발생합니다. 이러한 제한은 용접할 부품이 이 프로세스를 최대한 활용하도록 정밀하게 설계되어야 함을 의미합니다...

• 2021-08-16

초음파 절단 및 밀봉 공정에서 재료가 함께 용접되고 동시에 한 단계에서 절단됩니다.초음파 절단 및 밀봉 공정은 어디에서나 사용할 수 있으므로 가장자리를 절단할 때 가장자리를 밀봉하거나 두 단계를 결합하고 후속 펀칭을 피하여 처리 효율을 향상시키는 것이 중요합니다. 탄성 및 비탄성 열가소성 섬유를 용접하기 위해 롤 솔기 모듈을 계속 사용하거나 수직 초음파 용접기를 간헐적으로 사용하는 경우 섬유 산업에서 절단 및 밀봉이 사용됩니다. 장점:· 용접 및 절단 또는 밀봉 및 스탬핑 결합· 밀봉된 부분이 오염된 경우에도 필름 및 포장재· 탄성 및 비탄성 합성 섬유· 빠르고 처리 시간을 줄이고 처리 신뢰성이 우수합니다.· 하나의 프로세스에서 여러 레이어를 연결하고 다듬습니다.· 후속 펀칭 장비가 필요 없음· 반복 가능한...