28khz 꼬리를위한 새로운 자동차 신청과 초음파 리벳 팅 용접기 램프 섭취량 매니드 딜리드

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초음파 자동 플라스틱의 정의 용접 :

초음파 용접은 소결 된 플라스틱의 하이테크 기술입니다. 이 기술의 사용은 플럭스, 접착제, 버클 또는 기타 기계 고정의 과거 생산을 대체 할 수 있으므로 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다. 초음파 용접의 원리는 초음파 발전기를 통과하여 고주파 전기 에너지가 높은 주파수 기계적 움직임으로 인한 다음, 진폭 세트를 통한 기계적 이동은 용접 헤드로 전송 장치로 변경할 수 있습니다. 용접 헤드는 수신 된 진동 에너지를 워크 피스의 조인트 부분에 전달하여 진동 에너지가 마찰에 의해 열에너지로 전환되고 플라스틱이 용융된다. 초음파는 하드 열가소성 수지를 용접하는 데 사용할 수있을뿐만 아니라 직물과 필름을 처리 할 수 ​​있습니다.

사양 :

총 유형:인체 공학의 모양 설계에 따라, 초음파 스타트 스위치는 트리거에 있고, 용접 작업을 쉽게 잡고 사용하기 쉽고, 특히 수평 또는 수직에 적합합니다.

실린더 유형 : 디자인의 외모를 위해, 초음파 스타트 스위치는 실린더 외부에 위치하고 있으며, 용접 용접 및 손으로 운반되는 경우, 각 방향에 대한 용접 작업 사이에 설치할 수 있습니다.

경쟁 우위 자동차 산업에서:

1. 리벳 팅, 성형 및 용접의 적용

2. 가벼운 무게, 쉽게 취하기 쉽고 작동하기 쉽습니다. (핸드 헬드)

3. 용접 타이머가 장착되어 있습니다

4. 간 시간 용접을 설정합니다

5. 과부하 보호 회로 (전압, 전류, 위상, 온도, 출력) 장착

6. FET 전원 출력

7. 자동 공명

8. 진폭 기능을 자동으로 유지하십시오

9. 시작 : 최대 전력 달성 105msec

단점 :

측정, 모양 및 재료의 제한. (PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA 플라스틱 용 초음파 용접

초음파의 상태 및주의 용접 :

초음파 자동차 플라스틱 초음파 용접의 상태로서 가장 중요한 것은 용접 에너지를 적용 할 시간입니다 (진동, 용접 시간) 길이와 압력 물론 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료 점도 유량 그렇지 않으면 재료가 녹지 않을 것입니다.

진폭을 사용하면 진폭이 높을수록 온도가 높아집니다. 압력은 원통형 시선을 사용하여 성형품에 적용됩니다. 일반적인 압축 공기 압력은 0.1-0.3MPA (압력 게이지), 때로는 더 높습니다. 그러나 고압의 사용이면 원통형의 진동을 방해합니다.

용접 시간은 재료와 제품의 모양에 따라 다릅니다. 일부 성형품의 용접 시간은 0.2 초. 시간이 지남에 따라 과도한 용접이 발생하고 많은 플래시와 버블을 생산하여 밀폐 된 밀폐되어 있어야합니다. 냉각 (보유) 시간 ... 결정질 플라스틱, 융점의 온도가 낮 으면 연결이 응고되면 일반적으로 압력 시간은 0.1-0.2 초. amma 플라스틱).

휴대용 초음파 Sounproof 스폿 용접기 원리 :

자동차 용 응용 프로그램 :

초음파 스폿 용접은 주로 자동차 내부에 사용됩니다. 초음파 스폿 용접 방음 코튼 엔진 커버, 트렁크 및 바퀴 케이싱 및 바로 스탠드 느꼈다. 초음파 리벳 팅 용접은 자동차 에어컨 콘센트 용접, 자동차 후면 뷰 미러, 자동차 도어 핸들, 핸드 카 도어 등에서 사용할 수 있습니다. AUTOMOTIVE 플라스틱 부품은 대부분 용접되지 않습니다 비표준 초음파 용접 장비, 긴 멀티 스테이션 디자인, PCL 프로그램 제어 및 LCD 작동, 용접 표면의 다른 방향을 여러 위치에서 포함하는 대형 자동차 복합 공작물 용접.