자동 인테리어 트림 고주파 용접기 용 초음파 리벳 용접

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제품 세부 사항

자동 인테리어 트림 고주파 용접기 용 초음파 리벳 용접


명세서:

모델

hs-40

hs-35

hs-30

hs-28

hs-20

회수

40khz

35khz

30khz

28khz

20khz

500w

500 ~ 800w

500 ~ 800w

500 ~ 800w

500 ~ 1000w

≤10mm

≤10mm

≤10mm

≤12mm

≤13mm

하우징 지름

44mm

44mm

44mm

44mm

64mm

용접기 무게

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.5kg

총 유형:인체 공학의 모양 디자인에 따라, 초음파 시작 스위치는 특히 수평 또는 수직에 적합한 용접 작업을 파악하고 사용하기 쉬운 방아쇠에 있습니다.

원통형 :디자인 똑바로의 외관을 위해, 초음파 시작 스위치는 실린더의 외부에 있고, 쉬운 용접 및 손은 또한 각 방향을위한 기계 가동, 용접 가동 사이에서 설치 될 수있다.

장점과 단점 자동차 산업의 초음파.

장점 :

1. 리벳 팅, 성형 및 용접 응용

2. 경량, 취하기 쉽고 조작하기 쉽다 (핸드 헬드)

3. 용접 타이머 장착

4. 시간 용접을하기에 편한

5. 과부하 보호 회로 (전압, 전류, 위상, 온도, 출력)

6. fet 전력 출력

7. 자동 공진

8. 진폭 기능을 자동으로 유지합니다.

9. 시작 : 105msec로 최대 전력 달성

단점 :

치수, 형상 및 재료의 제한 (pp, pc, abs, pa, ps, amma plastic 용 초음파 용접).

초음파 용접 조건 :

초음파 용접의 조건으로 초음파 자동차 플라스틱, 가장 중요한 용접 에너지 (진동, 용접 시간) 길이와 압력을 적용하는 시간은 물론, 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료 점도 유동 온도. 그렇지 않으면 재료가 녹지 않습니다.

진폭이 클수록 진폭이 높을수록 온도 상승이 높아진다. 실린더 모양의 시선을 사용하여 성형품에 압력을가한다. 일반적인 압축 공기 압력은 0.1-0.3mpa (압력 게이지)이며 때로는 더 높습니다. 그러나 고압의 사용은 원통형 진동을 방해합니다.

용접 시간은 제품의 재질과 형상에 따라 다릅니다. 일부 성형품의 용접 시간은 불과 0.2 초입니다. 시간이 지남에 과도한 용접을 일으키고 기포가 많이 발생하여 기포가 많이 발생하여주의를 기울여야합니다. 결정 성 플라스틱의 냉각 (보유) 시간, 융점 이하의 온도 인 경우, 연결부가 고형화되고, 일반적으로 압력 시간은 0.1-0.2 초 사이로 유지됩니다. 암마 플라스틱).


초음파 임플란트: 너트 나사 또는 기타 금속을 플라스틱 가공물에 넣습니다. 초음파 기계를 통한 초음파 에너지가 금속으로 전달됩니다. 고속 진동과 열, 플라스틱 내부에 금속 물체를 직접 묻히는 초음파 기계의 압력.

초음파 리벳 팅: 금속 및 플라스틱 또는 두 개의 다른 플라스틱 본딩의 특성은 초음파 용접 기계를 사용할 수 있으므로 용접이 단단하고 부서지기 쉽고 아름답고 강합니다.

초음파 용접: 초음파 용접의 효과를 달성하기 위해 초음파 기계 작은 용접 헤드, 다중 포인트 용접으로 플라스틱 제품의 두 조각, 또는 두 플라스틱 작업 조각에 직접 압력에 치아의 첫 번째 행을 용접의 사용.

휴대용 초음파 플라스틱 스폿 용접 총 원칙 :


열가소성 플라스틱 접촉 표면에 초음파 역할, 그것이 초음파 용접 재료 표면에 금형에 전송 된 초음파를 통해 초고주파 진동,이 고주파 진동, 초음파 에너지를 초당 수만 번 생성됩니다, 그것은 고온 재료를 생산합니다. 플라스틱 접촉면은 응력과 결합하여 빠른 용융을 일으키며, 초음파 응고의 목적을 달성하기 위해 응고되어 응고됩니다.

자동차 응용 분야 :

초음파 스폿 용접은 주로 자동차 내부 부품에 사용됩니다. 엔진 커버, 트렁크 및 휠 케이싱, 홀 스탠드 느낌의 방음면에 초음파 스폿 용접. 초음파 리벳 용접은 자동차 에어컨 콘센트 용접, 자동차 백미러, 자동차 도어 핸들, 핸드 카 도어 등에 사용될 수 있습니다.

자동차 플라스틱 부품은 대부분 비표준 초음파 용접 장비, 긴 다중 스테이션 설계, pcl 프로그램 제어 및 LCD 작동, 용접 표면의 여러 방향을 포함한 대형 자동차 복합 소재 용접, 여러 위치에서 용접됩니다.

요구 사항 :

초음파 용접의 구성 요소 (혼, 부스터 및 변환기)

그들은 단계적으로 특정 비율로 진폭을 증폭시킬 수 있습니다. 예를 들어, 변환기의 진폭은 6mm이고, 부스터는이를 18mm로 3 배로 증폭시킬 수 있으며, 경적은 36mm로 만들 수 있습니다. 그러나, 진폭의 증폭으로 경음기의 작동 수명이 단축됩니다. 요구되는 진폭은 용접 재료에 따라 다르다.

세 가지 일반적인 혼 재질이 있습니다.

1. 티타늄

높은 가격, 우수한 성능 좋은 인성과 낮은 손실, 처리하기 어려운;

그것의 진폭은 60mm에 도달 할 수있다.

2. 알루미늄

낮은 가격, 빠른 손실, 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다;

최대 진폭은 300mm 미만입니다.

3. 강철

경적으로 만들기가 너무 어렵다.

25mm보다 작은 최대 진폭;

절단에는 적합하지만 냉각을 위해 송풍관을 추가해야합니다.


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