조인트 생산에서 초음파 금속 용접기의 장점

초음파 금속 용접기의 가장 중요한 장점 중 하나는 용접 온도가 낮다는 것입니다. 온도는 용접 과정에서 피할 수 없습니다. 두 금속 사이의 마찰로 인해 발생합니다. 온도는 금속 녹는점의 1/3에 불과합니다. 용접 공정에서 발생하는 저온에서 금속 용접물은 어닐링 및 저온으로 인해 절연체를 손상시키지 않으며 금속 용접물은 원래의 물성을 유지합니다. 또한 용접에 의해 생성되는 더 낮은 온도는 매우 얇은 금속이 얇은 금속에 손상을 주지 않고 두꺼운 금속에 용접될 수 있음을 의미합니다. 이들은 금속 용접 생산에서 매우 중요합니다.

전기 제품에 사용되는 대부분의 금속은 열전도율이 좋아 기존의 용융 방식으로는 용접이 어렵습니다. 용접 열은 용접 금속 표면에서 빠르게 발산되기 때문에 용접을 완료하려면 더 많은 열을 추가해야 합니다. 초음파 금속 용접은 이러한 문제에 직면하지 않습니다. 용접 과정에서 용융이 없기 때문에 초음파 용접에 필요한 에너지는 저항 용접의 1/30에 불과합니다. 따라서 용접 시공비가 일반 용접비보다 훨씬 저렴합니다. 초음파 금속 용접은 용접 공정 중에 화염 및 기타 숨겨진 위험이 없으므로 생산 안전도 효과적으로 보장할 수 있습니다.

기계 기능:

1. 용접 중 온도는 금속 융점의 50%-85%보다 낮습니다.

2. 각종 인장시험 및 저항시험에 합격하기 쉽다.

3. 금속 조직이 변하지 않고 용접 강도가 높습니다.

4. 고효율로 다른 재료를 즉시 용접할 수 있습니다.

초음파 금속 용접기의 적용 범위는 다음과 같습니다.

1. 적용 가능한 재료: 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 니켈, 아연;

2. 적용 가능한 제품: 배터리 커넥터, 터미널, 태양 에너지와 같은;

3. 전선 및 유명한 전자 부품, 접점 및 커넥터는 상호 융합됩니다.

4. 리튬 배터리 및 폴리머 배터리 구리 호일과 니켈 시트가 상호 융합되고 알루미늄 호일과 알루미늄 시트가 상호 융합됩니다.

5. 와이어가 서로 융합되고 하나 이상의 와이어가 함께 융합됩니다.

6. 전자개폐기, 무휴즈스위치 등의 고전류접점 및 이종금속판의 상호융합

7. 유명 가전 제품 및 자동차 제품의 대형 방열판, 열 교환 핀 및 허니컴 코어의 상호 용융;

8. Ni-MH 배터리 Ni-MH 배터리 니켈 메쉬 및 니켈 시트 상호 용융 및 니켈 시트 상호 용융;

9. 금속 파이프의 밀봉 및 절단은 방수 및 기밀이 가능합니다.