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공작 기계 산업에서 초음파 용접 기술의 응용 분석

  • 2021-06-08
공작 기계 산업의 용접 기술 적용 공작 기계 산업에서 용접 기술을 적용하면 외국 제품의 도입으로 개발되었습니다. 동시에 가정용 용접 기술의 발전은 또한 공작 기계 공구 산업에서 용접 기술의 적용을 촉진했습니다. 현재, 공작 기계 산업에서 사용되는 주요 용접 기술은 다음과 같습니다 :
강판 전처리 기술 적용 강판 전처리 공작 기계 공구 산업의 생산 라인은 1993 년 옆 제남 두 번째 공작 기계 공장 공장. 그것은 조선 산업, 중장비 산업 및 광산 업계의 근거로 시작되었습니다. 전처리 생산 라인은 공장 공장에서 공동 개발 및 제조 Qingdao 아니요. 3 주조 기계 공장. 주 프로세스 흐름은 다음과 같습니다. 강판 평탄화, 예열, 샷 블라스팅 및 녹 제거, 자동 그림 및 건조, 총 길이가 60m 떨어진 곳에 있습니다. 주요 기술 매개 변수는 다음과 같습니다. 강판의 평평한 두께는 8 ~ 40mm이고, 레벨링 폭은 3m; 전처리의 두께 강판은 8 ~ 160mm이고, 유효 폭은 3m; 구조 부품 가공의 최대 규격은 1500 (너비) 800 (높이); 전처리 속도는 0 ~ 4m / min; 연간 가공 능력은 40,000 톤 ¥ PC 자동 제어 및 수동 제어 강판 전처리 생산 라인은 원료의 녹 및 산화물 피부와 같은 불리한 요인을 해결하고 CNC의 품질을 향상시킵니다. 절단 및 블랭킹 및 공작 기계의 외관 품질 제품
CNC의 적용 1982 년 절단 기술, 제남 두 번째 공작 기계 공장은 국내 적용을 시작했습니다. CNC 강판의 절단 및 블랭킹을 절단 기계 부품. 1988 년 컴퓨터 자동 프로그래밍 중첩 기술이 적용되었으며 강판의 이용률이 70 % 74 %; 1992 년 제남 아니요. 1 공작 기계 공장은 미국의 플라즈마 수치 제어 절단 기계 및 레이저 수치 제어 절단 기계를 도입하고 CNC의 적용을 시작했습니다. 플라즈마 및 레이저 절단기 공구 산업에서의 두께 0.5-8mm 얇은 강판 절단 정확도 도달 0.5 ~ 1mm. 도중 일곱 번째 5 년 계획, 제남 두꺼운 강판을 개발하고 연구 한 두 번째 공작 기계 공장 CNC 두꺼운 강판의 두께를 만든 정밀 절단 기술 CNC 정밀 절단 도달 275mm. 프로젝트는 일곱째의 첫 번째 상을 수상했습니다 5 년 기계 공구 산업의 공정 업적 상을 수여합니다. 1993 년 제남 제 2 공작 기계 공장은 CNC CNC의 절단 두께를 증가시키기 위해 수중 산소 플라즈마 절단 기계 기계 공구 산업에서 플라즈마 탄소강 8mm 25mm로 중간 및 두꺼운 플레이트의 절삭 변형을 줄이고 중간 및 두꺼운 강철의 절단을 향상시킵니다. 정밀 및 절단 품질.
고효율의 적용 가스 차폐 용접과 같은 용접 기술. 1981 년 외국 기술의 도입으로 제안 제 2 공작 기계 공장 최초로 적용 1.6 고체 CO2 가스 차폐 기술을 대체하기 위해 2.4 아메리칸의 플럭스 코어 모든 강철 기계 프레스 회사. 아르곤 가스 차폐 용접 공정은 프레스의 대규모 용접 부품의 용접 과정에 대한 연구를 수행하고 성공을 거두었습니다. 이 프로젝트는 기계장에서의 과학 기술 진보의 세 번째 상을 수상했습니다. 1986 년 Qiqihar 제 2 공작 기계 공장이 적용 1.2 솔리드 코어 아르곤 리치 가스 차폐 기술은 프레스의 대규모 용접 부품의 용접 문제를 해결하고 필라멘트 아르곤 아크 구리 표면 표면을 사용하여 피스톤, 실린더 등의 표면에 구리 층을 쌓아 간다. 전통을 대체하는 데 성공했습니다. 우리 나라의 구리 슬리브. 1992 년 제남 아니요. 1 공작 기계 공장 적용 0.8 얇은 판의 처음으로 솔리드 CO2 가스 차폐 용접 기계의 덮개 구조 도구. 도중 일곱 번째 5 년 계획 기간, 제남 제 2 공작 기계 공장은 또한 CO2 가스 차폐 용접을 적용하여 프레스의 인장 볼트의 길이 용접 용 용접을 적용합니다. 이 프로젝트는 일곱째의 두 번째 상을 수상했습니다 5 년 기계 공구 산업의 공정 업적 상을 수여합니다. 현재, 고효율 가스 차폐 용접과 같은 용접 기술은 공작 기계 침대, 기어, 편심 몸체, 로커 샤프트, 실린더 블록, 용접 후에 처리되지 않은 파이프 플랜지 및 덮개에 널리 사용되고 공작 기계가되었습니다. 용접의 주요 공정 중 하나.
진동 노화 기술의 적용 진동 노화의 새로운 기술은 1960 년대에 개발 된 새로운 기술의 기술입니다. 이 기술은 강력한 적용 가능성, 에너지 절감, 환경 오염 감소, 생산주기 단축 및 생산 효율 향상을 향상시킵니다. 제남 아니요.2 공작 기계 공장은 1981 년 수입 제품의 용접 부품 에이 과정을 홍보하기 시작했으며 좋은 결과를 얻었습니다. 황시 단조 공작 기계 공장 심층 진동 노화 과정의 연구 및 응용 일곱 번째 5 년 계획 기간, 일곱째의 두 번째 상을 수상했습니다 5 년 기계 공구 산업에서의 공정 업적 상을 수여합니다. 현재이 과정은 공작 기계에서 널리 사용되었습니다.

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