초음파 용접기의 응용 원리

1. 원칙

의 근무 원칙 초음파 플라스틱 용접기 : 초음파 진동 주파수를 사용하여 접촉 마찰은 열을 생성하고 플라스틱을 결합합니다. 현재에 따르면, 그것은 20,000 회 두 번째 (20 khz) 및 15,000 개의 진동 PER 두 번째 ( 특수 진동 주파수가 두 종류이며, 15 khz. 제한된 공간의 경우 15kHz와 20 kHz의 두 가지 일반적인 융합만이 도입되었습니다.

이 방법은 직접 용접 및 전도 2 개의 용접법으로 나눌 수 있습니다.

직접 용접 : 첫째로는 라인이나 벨트와 같은 재료가 초음파 플라스틱 용접 기계 고정 장치에 고정 된 서로 겹쳐서 (예 : 리벳 팅, 임베디드 등), 에너지 변환기 (경적) 사운드 진동 성능을 직접 생성 그리고 용접.

전도성 용접 : 즉, 언제 용접, 그것은 초음파 진동과 분리되어 거리에 의해 분리되어 초음파 진동 (예 : 플라스틱 쉘 용접, 등)으로 전송됩니다.

2. 특징

A. 그것은 다른 것보다 열가소성 플라스틱에 용접 될 수 있습니다. 테프론.

B. 용접 시간은 매우 짧아서 보통 0.5 두 번째로 1 두 번째.

C. 조인트 표면에 용접 될 수 있습니다 물, 오일 또는 등의 배지.

D. 용접 효과, 실용 적까지 레벨.

E. 전도를 직접 용접 할 수 있습니다.

F. 재료의 용접 에너지는 플라스틱 재료에 따라 다를 수 있으며 초음파 진동의 모든 재료가 아닙니다. 열을 발생시키기 위해 적절한 표면 진동 만 선택되므로 전도 용접의 특성 인 제품 표면에 대한 우려가 없습니다. 언제 단단한 플라스틱이 용접되어 용접 효과가 더 많이 발생할 수 있습니다.

G.초음파 용접은 화학 약품과 같은 독성을 일으키지 않으며 안전한 용접 공정입니다.

3. 애플리케이션

초음파 적용은 매우 넓고 일반적으로 의학에 사용되는 것에 익숙합니다. 산업 분야에서 모두 그들의 자신의 제품, 또는 초음파도 그들의 범위 내에 있다는 것을 알 수 있습니다. 초음파가 효율성과 품질을 향상시키는 데 초음파를 허용하는 자체 제품. 그것은 또한 우리의 공통점이 될 것입니다.

그것의 범위 신청 :

1, 용접; 2, 이식; 3, 4, 리벳 팅; 5, 스폿 용접;

6, 진동 (컷); 7, 핫멜트

초음파 용접 변경 인 일곱 번째 항목을 제외하고 나머지는 초음파의 주요 기능입니다.