1. 원칙
초음파 금속 용접기 사용 고주파 진동을 용접하여 2 개의 금속 표면으로 전송할 수 있습니다. 압력 하에서 두 개의 금속 표면이 문지릅니다 분자 층 사이의 융합을 형성하기 위해 서로. 그 장점은 빠른 속도, 에너지 절약, 높은 융합 강도, 좋은 전기 전도도, 불꽃 없음, 감기에 가깝습니다. 단점은 용접 금속 부품이 너무 두껍지 않을 수 있습니다 (일반적으로 5mm보다 적은 5mm). 솔더 조인트 너무 커지지 않고 필요한 압력이 아닙니다.
2. 용접 장점 :
1) 용접 재료는 용융되지 않으며 금속 성능을 손상시키지 않는 것이 쉽지 않습니다.
2) 전도도는 용접 후에 양호하고 저항률은 매우 낮거나 거의 0입니다.
3) 용접 금속의 표면에 낮은 요구 사항. 산화 또는 전기 도금을 용접 용으로 사용할 수 있습니다.
4) 납땜 시간은 짧고, 플럭스, 가스 또는 솔더가 필요하지 않습니다.
5) 비 스파크 용접, 환경 보호 및 안전.
3. 초음파 금속 용접의 해당 제품 :
1) 니켈 메쉬와 니켈 시트는 서로 융합되어 니켈 시트가 서로 융합되어 있습니다.
2) 리튬 배터리 및 중합체 전지, 구리 호일 및 니켈 시트는 서로 융합되어 있으며, 알루미늄 호일 및 알루미늄 플레이트는 서로 융합되어있다.
3) 이들 전선은 서로 융합되어 하나 이상의 와이어를 형성합니다.
4) 와이어는 다양한 전자 부품, 접점 및 커넥터와 융합됩니다.
5) 방열판, 열교환 핀 및 가전 제품 및 자동차 제품의 벌집 코어는 용융됩니다.
6) 고전류 전자기 스위치 및 비 퓨즈와 같은 접점 스위치 및 다른 금속 시트는 각각 서로 융합됩니다.
7) 금속 파이프의 밀봉과 절단은 방수 및 밀폐 될 수 있습니다.
4. 진폭 매개 변수
진폭은 ferrochrome의 온도와 동일한 용접 재료의 핵심 매개 변수입니다. IF 온도에 도달하지 못합니다. 납땜. IF 온도가 너무 높아서 원료를 소모하거나 구조적 손상을 일으키거나 강도가 좋지 않습니다. 각 회사가 선택한 다른 주파수 변환기로 인해 주파수 변환기의 출력 진폭도 다릅니다. 경적과 용접 헤드가 다른 비율로 일치 된 후에는 용접 헤드의 작동 범위를 수정하여 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 센서의 출력 진폭은 일반적으로 10-20μm이며 작동 진폭은 일반적으로 약 30μm입니다. 뿔의 뿔의 비율은 혼 모양과 용접 헤드의 모양과 동일합니다. 전방 및 후면 영역 비율은 지수 진폭, 기능 진폭 및 단계 진폭과 같은 모양으로 표현됩니다. 잠깐. , 비율에 큰 영향을 미치고 전면 - 후방 영역 비율은 총 비율에 직접 비례합니다. 귀하의 회사는 다양한 브랜드의 용접 기계를 선택합니다. 간단한 방법은 진폭 파라미터의 안정성을 보장하기 위해 작동 용접 헤드의 비율과 크기에 따라 만드는 것입니다.
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