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레이저 용접보다 초음파 용접의 장점

레이저 용접보다 초음파 용접의 장점

  • 2022-01-12
초음파 용접과 레이저 용접은 업계에서 일반적으로 사용되는 두 가지 용접 방법이므로 레이저 용접에 비해 초음파 기술을 사용하여 용접할 때의 장점은 무엇입니까?

비용 이점:

초음파 용접은 에 의해 생성된 고밀도 에너지의 사용 초음파 고주파 기계적 진동 공작물의 표면에 소성 변형을 일으키고 압력 하에서 표면층을 파괴하여 용접 금속이 실온에서 물리적으로 연결되도록합니다. 초음파 용접은 필름층의 약 3% 정도를 파괴하지만 연속적인 비용융 용접이기 때문에 열전도 효율이 비교적 좋습니다. 동시에 초음파 용접은 재료 비용 측면에서 특정 이점이 있습니다. 초음파 용접은 얇은 제품에 적합합니다. 세계 주류 평판 제품의 동판은 일반적으로 0.12mm에서 0.2mm 사이입니다. 재료 비용을 고려하기 위해 일부 기업은 이제 알루미늄 판을 선택하고 초음파 용접은 0.2mm를 선택합니다. -0.3mm면 충분합니다. 레이저 용접은 두꺼운 재료에 적합합니다. 예를 들어, 알루미늄 판의 두께는 일반적으로 0.4mm로 선택되므로 재료 비용이 높아집니다.



효율성 이점:
장점 초음파 금속 용접 용접 재료가 녹지 않고 금속 특성이 깨지기 쉽고 용접 시간이 짧고 용융 강도가 높으며 냉간 가공에 가깝습니다. 그러나 그것은 열 흡수 층의 약 3 %를 파괴 할 것이고 용접 된 금속은 너무 두껍지 않아야합니다 (일반적으로 ≤5mm 평면 패널 태양열 흡수 패널 용접의 장점). -용접, 열전도 효율이 비교적 좋습니다. 어떤 사람들은 실험을 했습니다. 동일한 작업 조건에서 초음파 용접 제품의 열전도 효율은 레이저 용접보다 높습니다. 3% 정도.

효과 이점:
의 힘 레이저 용접 솔더 조인트 열악하고 냉간 교대가 빈번하거나 외력이 가해지면 솔더 조인트가 파손되기 쉽습니다. 초음파 금속 용접에서 용접할 두 물체는 수직 압력에 의해 중첩된 다음 초음파 진동과 압력에 의해 고체 상태로 결합됩니다. 90도 수직 굽힘 시험을 통한 용접은 여전히 ​​파단 현상이 없습니다. 따라서 초음파 금속 용접은 레이저 용접보다 낫습니다.

적용 이점:

초음파 금속 스폿 용접기는 동일한 유형의 금속 용접에 사용되며 구리, 은, 알루미늄 및 니켈 비철금속의 얇고 얇은 재료에 대해 단일 점 및 다점 단 스트립 용접을 수행할 수 있습니다. 탭 등 다양한 형상의 용접.

초음파 금속 스폿 용접기는 전자 프로그램 제어, 고전력, 고효율, 자동 제어, 쉬운 작동, 내장 전자 보호 회로, 안전한 사용, 안정적이고 안정적인 작업을 채택합니다.

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