열가소성 플라스틱의 초음파 용접기의 역할

언제 초음파 용접 기계는 열가소성 플라스틱 접촉면에 작용합니다. 고주파수 고주파수 진동 PER 두 번째. 이 고주파 진동은 특정 진폭에 도달하고 초음파 에너지가 윗부분을 통해 용접 구역으로 전달됩니다. 그거 두 장의 용접의 인터페이스에서의 소리 저항이 크므로 현지 고온이 생성됩니다. 또한 플라스틱의 열전도도가 좋지 않아 시간에 소산 될 수없고 용접 구역에 모이 수 있으므로 두 플라스틱의 접촉면이 급속히 녹아 내고 특정 압력 이후 하나에 통합됩니다. 언제 초음파가 멈추고, 압력을 몇 초 동안 멈추게하여 고형화하여 용접 목적으로 강한 분자 사슬을 형성하고, 용접 강도는 원료 재료의 강도에 가깝게 될 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 변환기 용접 헤드,인가 된 압력 및 용접 시간의 진폭에 따라 다릅니다. 용접 시간과 용접 헤드 압력이 조정될 수 있습니다. 진폭은 변환기와 경적에 의해 결정됩니다. 이것들의 상호 작용 세 가지 양은 적합한 가치가 있습니다. 언제 에너지가 적절한 값을 초과하고, 플라스틱의 융량이 크고 용접 재료가 쉽게 변형됩니다. 에너지가 작 으면 용접이 쉽지 않고 적용된 압력 너무 크다. 이 최적의 압력은 용접 부분의 측면의 길이의 생성물이며 최적의 압력은 1mm의 가장자리.

제어 시스템은 타임 릴레이 또는 집적 회로 시간 타이머로 구성됩니다.

주요 기능은 다음과 같습니다.

첫 번째는 가스 전송 시스템의 작동을 제어하는 ​​것입니다. 초음파 용접기는 타이밍 컨트롤 아래의 가스 경로 밸브를 엽니 다 용접. 실린더 압력은 용접 헤드가 내려오고 공작물을 일정 압력 하에서 누르게합니다. 언제 용접이 완료되면, 압력은 시간 동안 유지됩니다. 그런 다음 제어 시스템이 가스 경로 밸브를 역전시켜 용접 헤드가 재설정으로 되돌아갑니다.

두 번째는 초음파 발생기의 작업 시간을 제어하는 ​​것입니다. 남극 제어 시스템은 전체 용접 공정을 자동화합니다. 언제 작업이 시작되면 시작 버튼만이 전체 용접 공정에서 자동으로 완료 할 수있는 트리거 펄스를 생성합니다. 전체 제어 시스템의 순서는 다음과 같습니다. 전원 시작 - 트리거 제어 신호 공압 전송 시스템, 실린더 압력 용접 헤드는 용접 트리거 초음파 발생기 작업을 하강하고 압축하고, 초음파 방출을 제거하여 용접 헤드가 들어 올려지고 용접을 감압하기 위해 일정한 압력 시간을 유지하기 위해 초음파 방출을 제거합니다. 끝까지.