초음파 플라스틱 용접 작업에서 플라스틱 제품의 표면에 흠집이 생기고 접합부가 부러지며 균열이 생기는 것이 일반적인 현상입니다.

초음파 플라스틱 용접 작업에는 두 가지 상황이 있기 때문에:

1. 높은 열 에너지는 플라스틱 제품의 표면에 직접 접촉합니다.

2. 진동 전달도 있습니다.

따라서 플라스틱 플라스틱 제품에 초음파 진동이 가해지면 제품 표면이 화상을 입기 쉬우며 1m/m 이내의 얇은 플라스틱 기둥이나 구멍에 균열이 생기기 쉽다. 이것은 초음파 플라스틱 용접 작업의 전제 조건입니다. 피할 수 있는.

이 용접 방법은 순간 진동 및 마찰열 에너지를 사용하지 않지만 용접 시간에 따라 열 에너지를 축적해야 하므로 플라스틱 제품의 녹는점이 용접 효과에 도달하여 열 에너지가 표면에 머무르게 됩니다. 너무 오랫동안 제품을 사용하고 축적된 온도와 압력으로 인해 제품이 타거나 부서지거나 파열될 수 있습니다.

따라서 이때 출력(세그먼트 수), 용접시간, 동압 등을 고려하여 이러한 동작불량을 극복해야 한다.

해결책:

1. 스트레스를 줄입니다.

2. 지연시간을 줄인다(조기진동).

3. 용접 시간을 줄입니다.

4. 참조 매체(예: PE 백)로 덮습니다.

5. 금형 고정물의 표면 처리(경화 또는 크롬 도금).

6. 기계 단수를 줄이거나 상형의 확대 비율을 줄입니다.

7. 깨지거나 부서지기 쉬운 제품의 경우에는 연질수지, 커버링 코르크 등의 완충재를 사용하여야 한다.(용접강도에는 영향을 미치지 않는다.)

8. 깨지기 쉬운 제품은 직각으로 R각을 더한다.