초음파 용접기를 사용하는 일반적인 실수-altrasonic.com

초음파 용접기를 사용하는 일반적인 실수

2021-04-29

현재 초음파 용접기의 사용이 꽤 인기가되었습니다. 제품 포장, 절단, 리벳 팅, 엠보싱, 드릴링 및 기타 산업은 모두 필수 불가결합니다. 따라서 다양한 기능을 갖춘 초음파 용접기도 등장했습니다. 또한 응용 프로그램 필드도 다르며 장비의 사용 방법 및 요구 사항은 매우 다릅니다. 소비자의 큰 부분은 현재 정말 설명 이 오해

1) 용접 원리의 오해

많은 사람들이 많은 사람들에게 초음파 용접에 종사하고 있습니다. 초음파 에너지의 전달에 대한 오해가 있습니다. 즉, 음파는 접촉 표면에 용접됩니다. 사실, 이것은 오해입니다. 초음파 용접의 진정한 원리는 변환기가 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환 한 후, 공작물의 재료 분자에 의해 수행된다는 것입니다. 언제 음파가 고체로 전파되면 음향 저항이 훨씬 작습니다. 음향 저항 언제 그것은 공기에서 전파됩니다. 언제 음파는 공작물의 갭을 통과하고, 갭의 음향 저항이 비교적 크고, 생성 된 열은 매우 크다. 온도는 먼저 공작물의 홀딩 지점에 도달 한 다음, 용접을 융합시키는 데 일정한 압력이 가해집니다. 작은 열 저항 및 공작물의 다른 부분의 저온으로 인해 융합이 발생하지 않습니다. 이 원칙은 ohm 's와 유사합니다 전기 공학의 법률

2) 공작물의 오해 재질 :

초음파 용접기는 또한 용접 공작물의 재료에 대한 요구 사항이 있습니다. 모든 재료가 용접 될 수있는 것은 아닙니다. 어떤 사람들은 어떤 재료가 용접 될 수 있음을 이해합니다. 그것은 큰 오해입니다. 일부 다른 재료는 더 잘 용접 될 수 있으며, 일부는 녹을 수 있으며, 일부는 아니오. 동일한 물질의 융점은 원칙적으로 동일하게, 용접 될 수 있지만 언제 공작물의 융점은 350 ° C, 초음파 용접은 적합하지 않습니다. 왜냐하면 때문에 초음파는 공작물 분자의 순간적으로 용해되어 있으며, 판단력은 3 초 이내입니다. IF 용접이 좋지 않아 다른 용접 과정 선택하십시오. 위해 예, 핫 플레이트 용접 등을 일반적으로 말하기, ABS 재료는 용접이 쉽고 나일론은 더 큰 용접을 가지고 있습니다.

3) 초음파 용접의 오해

초음파 에너지는 순간 폭발이며 솔더 조인트 또는 구슬 형성되고, 전송 거리 초음파 용접법을 준수하십시오. 어떤 사람들은 플라스틱 재료 인 한, 상관없이 어떻게 생각합니다 어떻게 관절 표면은 용접되어 틀린 이해입니다. 언제 순간 에너지가 생성되며, 조인트 영역이 클수록 에너지 분산이 더 심각한, 용접 효과가 더 심하게, 그리고 용접도 나쁨 수행하십시오. 또한 언제 초음파 용접, 파도가 길이 방향으로 전파되고 에너지 손실은 거리에 비례합니다. 용접 거리 6cm 안에서 통제된다. 용접 이음매 30-80 와이어 및 공작물 팔의 두께 보다 적은 것은 아닙니다. 2mm, 그렇지 않으면 용접이 좋지 않을 것입니다. 특히 기밀성이 필요한 제품의 경우

4) 초음파 출력 전력의 오류

초음파 출력 전력의 크기는 압전 세라믹 칩의 직경, 두께, 재료 및 설계 공정에 따라 다릅니다. 트랜스 듀서가 설정되면 전원이 설정됩니다. 출력 에너지의 크기를 측정하는 것은 복잡한 공정입니다. 트랜스 듀서가 클수록 회로가 사용하는 더 많은 전력 튜브가 사용되면 출력 에너지가 커집니다. 그것은 다소 복잡한 진폭 측정기를 필요로합니다. 대부분의 사용자는 초음파에 대해 너무 많이 알고 일부 영업 직원이 오해하고 소비자에게 잘못 이해해주십시오. 전력 소비량은 장치의 효율성이 낮음을 보여줄 수있는 낮은 종 방향 에너지 및 대규모 전류 소비와 같은 출력 초강기의 크기를 반영하지 않습니다. 반응성 전력이 높고 적절합니다.