초음파 곰팡이의 디자인은 충분히 합리적이지 않습니다. 제조는 정확하지 않으며 최적의 주파수가 도달하지 못합니다 주파수는 트리밍되므로 초음파 에너지가 완전히 방출되지 않음 적용 프로세스, 그리고 대부분의 것은 초음파 몰드에 머물러 있으며, 금형은 시간 동안 약하게 용접되는 것처럼 보입니다. 곰팡이가 가열되면 금형이 균열이 나타납니다. to 이 문제를 해결하면 먼저 초음파 곰팡이를 제조 할 수있는 전문 초음파 용접기 제조업체를 선택해야합니다. 경험은 절대적으로 더 많이 차지합니다 성공과 실패의 절반, 그리고 여부 마스터는 디자인에 따라 언제 제조. to 제조, 여부 금형이 최상의 상태에 도달 할 수있는 다중 트리밍 주파수가 있습니다.
6061의 저밀도가 낮아 탁월한 내식성이 있습니다. 그것은 일반적인 일반적인 기계적 특성과 cutability 실내 온도. 강철 금형 및 티타늄 합금 금형은 곰팡이를 만드는 것이 간단합니다. 왜냐하면 때문에 그들은 더 힘들고 더 어렵습니다. 그들은 일반적으로 비교적 평평한 금형을 만드는 데 사용됩니다. 티타늄 합금의 수명 이 3 개의 재료는 가장 높고 거의 균열이 아니며 가격면에서 세 가지 중 가장 비싸다.
위의 이유는 초음파 용접 기계의 용접 헤드가 쉽게 균열이되는 이유입니다. 나는 그것이 도움이 될 것이기를 바랍니다. 모두들.
초음파 용접기의 용접 헤드가 쉽게 균열이되는 이유를 알고 있습니까? 합시다 아래 편집자와 함께 그것을 살펴보십시오
초음파 금형의 간단한 균열은 주로 두 가지 주요 측면에 의해 야기됩니다 :
초음파 몰드의 선택에서 초음파 금형 제조에 사용되는 세 가지 가장 일반적인 재료는 강철, 마그네슘 - 알루미늄 합금 및 티타늄 합금. 큰 차이가 있습니다 마그네슘 - 알루미늄 합금. 일반적으로 수입 7075 제조에 사용됩니다. 알루미늄 합금은 내마모성, 부식 방지 기능이며 좋은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 경도는 약간 더 높습니다 기타 알루미늄 합금. 그것은 초음파 곰팡이와 상대적으로 높은 가격에 가장 적합한 선택입니다. 그것은 일반적으로 항공기 구조 부품에 사용됩니다.
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