언제 반파 디자인이 성공적이지 못했고, 전파 초음파 경적은 경적의 문제를 해결했습니다. 대부분의 초음파 뿔은 반파를 기반으로 제조됩니다. 디자인. 반파 디자인은 재료 및 가공을 줄이기 위해 사용됩니다. 그러나 일부 응용 프로그램 및 특정 설계 상황은 전파의 사용이 필요합니다. 초음파 경적

전파의 예 고려할 수있는 초음파 혼은 도구의 작업 표면에 깊은 포켓이 필요한 응용 프로그램입니다. 언제 깊은 중심 공동은 반파에 배치됩니다 초음파 경적, 결과는 일반적으로 더 큰 언제 캐비티는 전파에 배치됩니다 초음파 로깅 도구. 이 왜냐하면 반파의 더 깊은 구덩이 경적은 보조 주파수를 일으킬 수 있으며, 이는 도구에서 바람직하지 않은 벤딩 또는 벤딩 동작을 나타냅니다. 굽힘 또는 굽힘 방향 진동은 필요한 움직임 축에 있지 않으며, 경적의 조기 실패를 일으킬 수있는 스트레스가 증가합니다.

경적은 축 방향으로 공감하도록 설계되었습니다. 반파의 깊은 주머니 경적은 매우 가깝습니다. 노드 경적의 면적이므로 축 방향 모드가 주머니의 덩어리의 근접성에 의해 도구의 뒤쪽으로 오염되도록하십시오. 언제 초음파 경적은 초음파 주파수로 구동되므로 공구의 중앙 요소로부터 구동됩니다. 언제 반파 공구에는 센터 요소에 더 깊은 포켓이 있으며, 경적은 필요한 빈도로 가운데 요소를 운전하기 위해 더 많은 작업을 수행해야합니다. 이는 바람직하지 않은 굽힘 또는 굴곡 전파 공구를 제조함으로써, 고체 질량을 중심 요소에 첨가하고,이 부가 질량은 중심 요소를 더 큰 힘으로 밀어 넣을 것이다. 이 추가적인 대량 드라이브는 공구에서 운동 방향을 청소하고 필요한 축 방향 이동으로 공구를보다 균등하게 구동함으로써 굽힘 운동을 줄이고 스트레스를 줄입니다.