언제 물체가 진동하고, 그것은 소리를냅니다. 과학자들은 진동 수를 나타냅니다. 두 번째 음향 주파수로 헤르츠. 언제 물체의 진동은 특정 주파수를 초과합니다. 즉, 더 높습니다. 인간의 귀의 청력 임계치의 상한선은 인간이 듣지 못할 수 없습니다. 이 종류의 사운드 웨이브가 "초음파"라고합니다. 초음파 용접기의 출현으로 초음파의 원리를 사용하여 초음파 용접 용접 방법을 이해합시다.
1. 용접 방법 : 적당한 압력 하에서, 용접 된 관절은 두 조각의 플라스틱의 관절 표면에서 마찰 열을 발생시키고 초음파의 작용하에 순간 용접 고주파 진동. 용접 강도는 본체의 것과 동일 할 수 있습니다. 적절한 공작물과 합리적인 인터페이스 디자인의 사용은 방수 그리고 기밀성은 보조 제품의 사용으로 인한 불편을 피하고 효율적이고 깨끗한 용접을 실현합니다.
2. Riveting 용접 방법 : 플라스틱 생성물의 돌출 핀에서 초음파 고주파 진동의 용접 헤드를 누르면 리벳 모양으로 순간 열이 녹고 다른 재료의 기계적으로 리벳 팅 재료가 있습니다.
3. 매립 : 용접 헤드의 채널과 적절한 압력의 채널의 도움으로 금속 부품 (예 : 너트, 나사, 등) 예약 된 플라스틱 구멍에 즉시 압착되고 특정 깊이로 고정됩니다. 성형 후 인장력과 비틀림 힘은 사출 금형 손상 및 느린 주입 속도의 결함을 피하고 전통적인 금형 성형의 강도와 비슷합니다.
4. 성형 : 이 방법은 리벳 팅 방법과 유사합니다. 오목한 용접 헤드는 플라스틱의 외부 링에서 압축됩니다. 용접 헤드가 초음파 및 고주파수를받은 후 진동, 플라스틱이 녹고 형성된 다음 금속 물체에 고정되어 모양이 부드럽고 아름답습니다. 이 메소드는 주로 전자 제품, 스피커 및 화장품을 수정하는 데 사용됩니다.
5. 스폿 용접 : 용접 솔기를 설계하지 않고 용접을 얻을 수 있습니다. 위해 큰 공작물, 스폿 용접은 용접을 디자인하기 쉽지 않습니다. 용접 효과를 얻으려면 여러 점수가 동일한 시간에 스폿 용접 될 수 있습니다. 자동화 정도에 따르면 초음파 용접기는 자동 용접 기계로 나눌 수 있습니다. 반자동 초음파 용접기 및 수동 용접 기계 위해 현대 기업, 자동화 정도가 높을수록 생산 라인 생산에 도움이되므로 자동 용접 기계의 사용은 미래입니다.
한국의
Room A#609, Dexing AI Industrial Park, No.3, Weiye Road, Puyan Street, Binjiang District
