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마법의 초음파 절단 기술

  • 2019-11-29

절단 프로세스 :

초음파 절단 프로세스의 주요 역할은 연결된 구성 요소를 분리하는 것입니다. 고주파 진동 PER 둘째로 항목의 압력을 절감 할 수 있습니다. 이 깔끔하고 깨끗한 표면을 선택합니다. 실용적인 응용 분야에서는 두 가지 프로세스, 분리 용접 및 절단으로 나뉩니다.

분리 용접 :

초음파는 열가소성 다층을자를 수 있습니다 섬유, 부직포 재료 또는 필름을 임의의 모양으로하고 절단 윤곽을 따라 동시에 용접하십시오. 열가소성 섬유 함량은 적어도 20 %. 해당 절단 윤곽이있는 절단 앤빌은 초음파 시스템에 의해 생성 된 진동에 의해 절단됩니다. 동시에 진동 감쇠가 절단 영역에서 열이 발생시켜 절단 가장자리를 따라 용접됩니다.

자르십시오 :
잔류 물을 발생시키지 않으면 서 초음파에 의해 진동되는 블레이드는 신속하고 정확하게 품목을 최소한의 저항으로 분리합니다. 초음파는 여러 해 동안 완제품 절단에 사용되었습니다. 언제 구운 식품, 에너지 바, 치즈, 피자 및 기타 재료, 진동 (추위) 절단 경매는 저항을 줄입니다 절단 공정을 제거하고 제품 잔류 물을 제거합니다. 결과 : 평평한, 다시 cuttable 상품의 왜곡이나 열 손상이없는 표면.


신청 :

동기 가장자리 절단 :


절단 및 밀봉이 수행되고 완료됩니다. 동시에 용접 섬유의 양쪽 끝은 1 마이크론 내에서 동시에자를 수 있습니다. 이는 고품질 고품질 의료 및 여과 기술.

연속 절단 및 밀봉 :


초음파 절단 및 씰링 기술의 장점은 짠 직물 및 부직포 연속 작전의 직물


절단 및 용접 :


폴리머 및 섬유 부품의가요 절단 절단은 가장 빠른 속도와 정확도로 절삭 날을 보장해야합니다. 초음파 치료는 자동차 업계에서 이상적인 과정입니다.


배포 :


초음파는 고속 진동을 통해 최소한의 저항으로 제품을 정확하고 신속하게 자르고 잔류 물이 없으며 변형이 없으며 생성물 표면에 열 손상이 없습니다.


고체 분리 재료 :


초음파 주파수를 사용하여 커터 진동을 구동하면 재료로 쉽게자를 수 있으며 매우 정확하고 재료가 저장됩니다.


절단 고체 재료 :


용접 헤드에 의해 초음파 진동이 설치된 커팅 블레이드로 전송되어 서로 다른 물질을 깨끗하게 절단하여 탄소 섬유 또는 고무와 같은 완벽한 절단 표면을 생성합니다.

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