초음파 뿔 및 트랜스 듀서 테스트 및 디자인을위한 초음파 기술의 원리

초음파 변환기 및 뿔 음향 세트는 전기 에너지를 진동으로 변환시키는 장치입니다. to 운영 원칙을 이해하고, 초음파 용접 세트와 카메라 사이의 유추가 수행 될 수 있습니다.

트랜스 듀서는 에너지 변환을 수행합니다 (모터로서) 변압기는 힘과 속도 사이의 비율을 조정합니다. (기어 박스), 마지막으로 Sonotrode / 초음파 경적은 원하는 작업을 수행하기 위해이 에너지를 지시하고 적용합니다. ( 바퀴)

자동차에서 모든 기계 시스템 부품은 에너지 전송 효율을 향상시키기 위해 잘 설계되고 고조파되어야합니다. 그러나 초음파 시스템에서도 마찬가지로 효율에 대한 핵심 매개 변수가 부품의 빈도입니다. 가능한 한 가깝게 일치하라 (예 : 20 kHz + / - - - - 50

작업

변환기에는 전기 임피던스 커브에서 쉽게 식별 할 수있는 두 개의 작동 주파수가 있습니다. 임피던스 최대 값은 항 공명 주파수 (최대 속도). 초음파 용접 시스템은 항 공명 빈도. 임피던스 최소값은 공진 주파수 (최대 강제)에 해당합니다. 초음파 세척 시스템은 공진 주파수에서 작동합니다.

Sonotrode / 경적 튜닝

Sonotrodes 또는 뿔을 과열시키지 않고 긴 유용한 인생을 갖기 위해 제대로 작동하지 않도록 조정해야합니다. 주변 허용 오차가 ± 0.25 % 예를 들어 공칭 값을 참조하여 20 kHz ± 50 Hz.

to Sonotrode / 경적 주파수 :

트랜스 듀서 테스트

to 제대로 작동하므로 변환기 주파수와 임피던스는 공차 내에 있어야합니다. 위해 인스턴스, 용접 시스템의 경우 빈도 2.5 % 보다 더 높은 공공 어쿠스틱 세트 주파수가 허용 + / - 0.25 %.

주파수 및 임피던스에 대한 결정 요인은 부품의 치수 정확도, 적용되는 조임, 도자기 품질 및 튜닝 (Sonotrodes 케이스에 비슷한

어쿠스틱 세트 테스트

음향 세트의 빈도와 임피던스는 수용 가능한 범위 내에 있어야합니다. 용접 시스템에서 공차는 ± 0.25 % 주파수의 경우, 예를 들어, 20kHz ± 50Hz.

성능은 파트의 주파수 튜닝 및 일관성에 따라 다릅니다. 적절한 주파수에서 작동하지만, 설정된 성능이 떨어지는 일이 발생할 수 있습니다. 트랜스 듀서와 변환기 결합 (하나의 낮은 주파수와 높은 주파수로) 이 임피던스를 측정하여 문제의 유형이 감지됩니다.

테스트 피에조 세라믹

압전 세라믹은 트랜스 듀서 코어와 중요한 요소입니다. 위해 전원 어플리케이션, 일반적으로 PZT-8 그리고 PZT-4 종류.

다시 조립하기 전에 마이크로 균열에 대한 도자기를 증명하는 것이 필수적입니다.

예측적인 유지 보수

초음파 시스템의 문제는 예측 유지 보수로 쉽게 피할 수 있습니다. 일반적으로 주파수의 편차는 마모를 나타내며 임피던스에서 커플 링이 있습니다. 이들 문제가 해결됩니다. 및 인터페이스를 연마하고

참조 : 열가소성 성형 및 반제품의 초음파 조립 제품
- 방법, 건설 및 응용 프로그램에 대한 권장 사항 Zvei (독일어 전기 제조 협회).