초음파 용접의 실제 생산 과정에서 모든 초음파 플라스틱 재료가 초음파 플라스틱 용접기로 용접 될 수있는 것은 아닙니다. 초음파 용접 플라스틱은 열가소성 물질입니다. 만 언제 분자 구조는 동일하거나 유사하고, 초음파 용접을 수행 할 수 있습니다. 용접 표면에 분자 사이에 화학 결합이 있으므로 기본 재료가 더 가깝습니다. 초음파 용접 효과가 좋습니다. 오늘날 우리는 다음과 같이 공통 플라스틱 용접 호환성 비교를 분석하고 설명합니다 :
현재, 일반적으로 사용되는 사출 성형 중합체의 대부분은 초음파에 의해 용접 될 수 있지만, 초음파 플라스틱 용접기를 갖는 용접 플라스틱의 어려움은 용접 자체의 많은 특성과 관련이있다. 플라스틱의 마찰 계수가 클수록 열전도율이 더 넓을수록 인터페이스가 용융 층을 형성하는 것이 더 쉽고, 초음파 용접 성능이 향상되고 플라스틱이 더 좋습니다. 비행기 용접에서 왜냐하면 진동 전송 손실은 작고 초음파 용접은 가볍습니다. 이후로 결정질 플라스틱은 고체에서 용융 상태로 좁은 온도 범위를 가지며 속도가 매우 빠르고, 용접기는 성능이 떨어지고 조정하기가 매우 어렵습니다.
리벳 팅 및 용접 과정에서 부드러운 플라스틱의 초음파 용접 기능은 어려운 기능 플라스틱. 현재, 다양한 플라스틱 제품이 끝없이 나타납니다. 일반적으로 사용되는 여러 플라스틱의 초음파 플라스틱 용접 기능은 간략하게 도입되었습니다.
(1) PCPSU : 재료는 높은 융점과 강한 수분 흡수를 가지고 있습니다. 그것은 해야합니다 용접 전에 건조시키고, 그렇지 않으면 물질의 수분이 용접 강도를 방해하고 수분은 용접 에너지 소비를 증가시키고 용접 시간을 연장시킵니다.
(2) 용융 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) : 그것은 큰 초음파 에너지가있는 저해질, 부드러운 소재입니다. 도중 용접 공정, 용접 표면은 쉽게 구울 수 있습니다.
(3) ABS.HIPS.PMMA.MPPO : 무정형 강재, 20000Hz의 초음파 주파수를 쉽게 수행하기 쉽고, 특히 초음파 용접에 적합하며 장거리 또는 짧은 거리가 양호한 용접 효과를 얻을 수 있습니다.
(4) 용접 플라스틱 PP.PE : 그것은 결정질의 재료입니다. 초음파는 전파 공정에서 큰 손실을 일으킬 것이며, 길이가 길게 닦기가 어렵습니다.
(5) 용접 플라스틱 PA : 강한 결정 성, 강한 흡습성. 그것은 해야합니다 용접하기 전에 건조하십시오.
더 나은 용접 효과를 얻기 위해서는 용접 품질에 영향을 미치는 요인을 고려해야 할 필요가 있습니다. 도중 용접 공정, 압력, 시간 및 열 흡수 (용융 양) 용접 품질을 보장하는 세 가지 요소입니다.
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