1. 용접 방법: 초음파 진동은 용접 헤드와 함께 용접부에 초음파를 전달합니다. 두 용접물의 큰 음향 저항으로 인해 국부적인 고온이 발생하고 용접물의 경계면이 녹습니다. 특정 압력에서 두 용접물은 아름답고 빠르고 확고한 용접 효과를 얻을 수 있습니다.

2. 성형 방법 : 플라스틱 공작물을 초음파로 순간적으로 녹여 성형하고 플라스틱이 응고되면 금속 또는 기타 플라스틱 재료를 단단하게 만들 수 있습니다.
3. 리벳 팅 방법 : 금속과 플라스틱 또는 다른 특성을 가진 두 개의 플라스틱을 결합하려는 경우 초음파 리벳 팅 방법을 사용하여 용접물을 취성, 아름답고 강하지 않게 만들 수 있습니다.
4. 스폿 용접 방법 : 작은 용접 헤드를 사용하여 두 개의 큰 플라스틱 제품을 서로 다른 지점에서 용접하거나 톱니 모양의 용접 헤드의 전체 행을 두 개의 플라스틱 공작물에 직접 눌러 스폿 용접의 효과를 얻습니다.

5. 삽입 방법: 너트 또는 기타 금속을 플라스틱 작업물에 삽입합니다. 먼저 초음파를 금속에 전달하여 고속진동을 통해 성형된 플라스틱에 금속물체를 직접 매립하고 동시에 플라스틱을 녹여 응고시킨 후 매립을 완료한다.

6. 제거 방법 : 용접 헤드와베이스의 특수 설계 방법을 사용하여 플라스틱 공작물을 그냥 쏘면 플라스틱 가지에 직접 눌러지며 제거 효과는 초음파 전송을 통해 달성됩니다.
초음파 용접기를 사용한 제품의 품질은 퇴근 후 안정된 품질과 다릅니다. 하지만 모든 사람이 퇴근 후 초음파를 사용하는 것은 작업 효율성이 아닙니다. 따라서 이 때 채택된 대책은 기압원에 대해 독립적인 방법을 채택하는 것입니다. 0.02m/m 미만의 제품에는 초음파 기계에 전압 안정화 장치가 장착되어 있어야 합니다. 출력단수를 조절하여 출력을 높이지만 일반적으로 초음파 용접기의 출력은 2~4단 사이에서 출력을 조절하는 것이 가장 좋습니다. 5~6단계로 작업해야 하는 경우 부품 및 진동자의 손실을 방지하기 위해 최대한 생산 시간을 단축해야 합니다.