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신청서 초음파 기술

  • 2015-03-16

용접

어셈블리 "에너지 집중력". 본질적으로 제한 « 비정질 » 열가소성 물질. 추가 물질없이 용접이 급속히 수행됩니다 ( 1 초).

스폿 용접

특히 열 성형 어셈블리 프로파일이 부족하거나 기하학적 구조 및 부과 된 조건이있는 조각의 경우 일반적인 용접

계속 용접

고속 공정에 적용되면 포장 분야에서 고용 된 종가가 적응력을 촉진하고 부직포 직물.


riveting.

이 과정의 주요 장점은 종류가 다른 플라스틱 부품의 조립을 용이하게한다는 것입니다.

플랜지

그것은 « 투옥 된 » 후자의 변형을 통해 완전히 다른 물질 내의 부분.


삽입

언제 금속 인서트는 초음파를 통해 제자리에 놓여 있으며, 이는 중복 된 성형으로 인해 제약 조건을 회피 할 수 있으며, 또한 주입 물체가 높아지고 주입량의 제조를 단순화합니다.


금속 웨딩

금속 재료가 조립되는 동안, 용접에 필요한 에너지는 기계적 진동의 형태로 용접되는 조각에 전달됩니다. 용접 할 조각은 Sonotrode 그리고 앤빌. 이들 2 요소에는 앤빌이있는 곳에서 하부 조각을 파지하고 유지하는 능선이 들어 있으며 상위 부품을 Sonotrode의 종 방향 움직임으로 정렬하는 데 도움이됩니다. 마찰의 DINT에 의해, 조립 표면의 수직 압력은 2 개 부착을 통한 조립을 불러 일으킨다. 이 프로세스는 몇 가지 장점을 제공합니다.

  • 탁월한 용접 품질
  • 추가 자료가 없습니다
  • 깨끗한, 비 오염 프로세스
  • 매우 짧은 용접 시간
  • 우수한 전기 전도성
  • 에너지 소비량의 매우 낮은 수준
  • 예비 준비가 없습니다

음식 썰기

티타늄 Sonotrode 진동 20000 / 두 번째 아래쪽으로 진행하고 제품을 자르십시오. 초음파 진동은 « 절단 » 절삭 날의 파울 링이나 거프를 방지함으로써 박테리아 성장의 개발을 제한합니다. 산업용 슬라이스는 쫄깃한, 냉정한 또는 끈적 끈적한 제품에 쉽게 적용됩니다 .. 이 프로세스의 장점은 다음과 같습니다 :

  • 정확하게 정확하게 정확하게 정확한 절단 조각의
  • 제품 품질은 보존됩니다
  • 최소한의 제품 손실 만
  • 상당한 생산성

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