위해 핫 플레이트 기계 및 핫멜트 기계의 개념 모두 비트 모호 할 수 있습니다. 그들 사이에는 차이가 있어야하지만 동시에 공통점이 있습니다. 오늘 니코 편집기는 핫 플레이트 기계와 핫멜트의 관련 용접을 배우게됩니다. 지식.

핫 플레이트 기계는 플레이트 드로잉을 채택 구조 및 가열판의 열은 전기 가열 방법에 의해 상부 및 하부 플라스틱 가열 부의 용접 표면으로 옮겨집니다. 표면이 녹 으면 가열판이 빨리 회수되고 상하 및 하부 가열 요소가 가열되고 용융 표면이 융합되어 응고 및 전체 기계는 3 개의 플레이트로 구성된 프레임의 형태입니다 : 상위 템플릿, 하위 템플릿 및 핫 템플릿이며 핫 몰드와 상부 및 하부 플라스틱 냉기가 장착되어 있습니다. 액션 모드는 공압 제어 및 수동 모드입니다. 주로 가전 제품, 자동차 조명 및 자동차 용면과 같은 용접에 적합합니다.

핫 플레이트 기계는 다양한 플라스틱 부품의 크기에 따라 가열 전력 및 금형 크기를 설정하여 다양한 플라스틱 공작물의 용접을 실현하고 간단한 작동 및 편리한 사용을 제공합니다. 가열판은 전기 가열 튜브에 의해 가열 된 2 개의 상부 및 하부 부분으로 구성됩니다. 이 기계에는 2 개의 온도 컨트롤러가 장착되어 상품 및 하부 금형의 온도를 각각 제어합니다. 도중 용접, 그것은 0 ~ 600 ℃의 범위에서 설정할 수 있습니다 실제 필요에 따라 용접. 이 장비의 제어 모드는 수동 및 자동 제어로 나눌 수 있습니다. 수동은 메커니즘 및 금형의 디버깅에 주로 사용되는 단일 작업입니다. 수동 디버깅 후에는 자동으로 조정됩니다 생산. 자동 제어 시스템은 프로그램 가능 논리 컨트롤러 (PLC) 터치 스크린 맨 기계 컨트롤 인터페이스, 각 실린더의 움직임은 작동하기 쉽고, 성능을 쉽고 컴팩트 한 크기로 조밀하고 생산 효율과 품질을 향상시키는 공기 압력에 의해 각 실린더에 의해 구동됩니다.

핫멜트 기계는 특수 기계로 널리 사용되거나 자동으로 사용됩니다. 상대적으로 고성능 히터 및 열전대의 사용은 가열 온도를 잘 제어하는 ​​데 사용될 수 있으며, 이는 처리가 더욱 안정화되고 효율을 높일 수 있습니다.

일반적으로 현재의 핫멜트 기계는 기본적으로 플라스틱과 금속 사이에서 사용됩니다. 주요 공정은 리벳 팅, 리벳 팅, 핫멜트 성형 및 핫멜트 절단. 더욱이, 이후 뜨거운 용융은 일반적인 플라스틱의 경우 제품의 재료에 대해 매우 높은 요구 사항이 없으며 기본적으로 용접 할 필요가 없습니다. 용접 후에 제품의 견뢰도가 기본적으로 더 많이 80 % 몸체.