초음파 절단은 절단에 특별히 사용되는 초음파 장비의 일종이며 초음파 응용 프로그램의 중요한 범주 중 하나입니다. 초음파 절단은 초음파의 작용을 통해 연삭 휠 블레이드가 반사 방향으로 순간 텔레스코픽 진동을 생성하여 연마 곡물과 매우 짧은 기간 동안 높은 가속도 하에서 처리 된 물체를 반복적으로 충돌시킬 수 있습니다.
초음파 절단의 원리는 전통적인 절단과 완전히 다릅니다. 초음파 절삭은 초음파의 에너지를 사용하여자를 가열하고 삭감 할 재료의 일부를 가열하고 용해시켜 재료를 절단하는 목적을 달성합니다.
전통적인 절단과 초음파 절단의 차이점 :
전통 절단은 날카로운 가장자리가있는 칼을 사용합니다. 자료가 삭감됩니다. 압력이 절삭 날에 집중되고 압력이 매우 크고,자를 잘라내어 물질의 전단 강도를 초과하여 재료의 분자 결합이 꺼져서 자르고
초음파 절단은 절단 처리를 위해 파수 에너지를 사용하는 장치입니다. 가장 큰 기능은 전통적인 절단 모서리를 사용하지 않는다는 것입니다.
왜냐하면 때문에 재료는 강력한 압력으로 끌어 당겨서 절삭 공구의 절삭 날 매우 날카 롭고 재료 자체 상대적으로 큰 압력 을가해야합니다. 절삭 효과는 부드럽고 탄력있는 재료에 좋지 않으며 끈적 끈적한 재료가 더 어렵습니다. 패시베이션의 발생을 방지함으로써 공극의 연마 입자와 막힘의 경우 가공 된 물체의 처리 품질을 향상시키고 연삭 휠 블레이드의 수명이 연장 될 수 있습니다.
초음파 절단 장비는 기계 장착 초음파 절단 나이프 : 최대 출력 전력은 300W이며, 절단하는 데 사용되는 자료. A 1mm 두꺼운 내마모성 카바이드 블레이드를 사용할 수 있으며, 사용자는 자신이 칼을 교체 할 수 있으며, 이는 절단 칼의 수명을 증가시킵니다. 사용량이 적습니다. 초음파 절단은 초음파 에너지를 사용하여 날카로운 가장자리가없는 재료를 절단하는 목적을 달성하기 위해 절단 할 재료의 일부를 가열하고 녹 힙니다.
로봇 팔은 절단을 위해 초음파 절단 나이프를 사용합니다. 이 초음파 절단 나이프는 1mm 두꺼운 합금 블레이드. 날카로운 블레이드는 절삭 접촉면을 더 작게 만들고 칼날의 열을 감소시킵니다. 날카로운 블레이드는 초음파 파도를 사용합니다. 절삭 효과를 더욱 이상적으로 만드십시오. 30K 핸드 헬드 커팅 및 자동 기계식 클램핑에 초음파 절단 나이프를 사용할 수 있습니다.
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