초음파 절단은 절단에 특별히 사용되는 초음파 장비의 일종이며 초음파 응용 프로그램의 중요한 범주 중 하나입니다. 초음파 절단은 초음파의 작용을 통해 연삭 휠 블레이드가 반경 방향의 순간 텔레스코픽 진동을 발생 시키므로 연마 입자와 높은 가속도에서 높은 가속도에서 처리 된 물체 사이의 반복적 인 충돌을 일으킬 수 있습니다.
초음파 절단의 원리는 전통적인 절단과 완전히 다릅니다. 초음파 절삭은 초음파의 에너지를 사용하여자를 가열하고 삭감 할 재료의 일부를 가열하고 용해시켜 재료를 절단하는 목적을 달성합니다.
전통적인 절단과 초음파 절단의 차이점 :
전통 절단은 날카로운 가장자리가있는 칼을 사용합니다. 자료가 삭감됩니다. 압력이 절삭 날에 집중되고 압력이 매우 크고,자를 잘라내어 물질의 전단 강도를 초과하여 재료의 분자 결합이 꺼져서 자르고
초음파 절단은 절단 처리를 위해 파수 에너지를 사용하는 장치입니다. 가장 큰 기능은 전통적인 절단 모서리를 사용하지 않는다는 것입니다.
이후로 소재는 강한 압력과 강성으로 떨어져서 당겨 져서 절삭 공구의 최첨단 매우 날카 롭고 재료 자체 비교적 큰 압력을 견뎌야합니다. 절삭 효과는 부드럽고 탄력있는 재료에 좋지 않으며 끈적 끈적한 재료가 더 어렵습니다. 패시베이션의 발생을 방지함으로써 공극의 연마 입자와 막힘의 경우 가공 된 물체의 처리 품질을 향상시키고 연삭 휠 블레이드의 수명이 연장 될 수 있습니다.
초음파 절단 장비는 기계 장착 초음파 절단 나이프 : 최대 출력 전력은 300W이며, 절단하는 데 사용되는 자료. A 1mm 두꺼운 내마모성 Cemented Carbide Blade를 사용할 수 있으며 사용자는 자신을 기준으로 블레이드를 교체 할 수 있습니다. 절단 칼의 삶을 늘리려면. 적은 비용을 사용하십시오. 초음파 절단은 초음파 에너지를 사용하여 날카로운 가장자리가없는 재료를 절단하는 목적을 달성하기 위해 절단 할 재료의 일부를 가열하고 녹 힙니다.
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