초음파 플라스틱 용접기는 플라스틱 용접 분야에서 초음파 플라스틱 용접 장비에 의해 개발되고 설계된 용접 장비로 업계에서는 초음파 플라스틱 용접기로 불린다. 초음파 용접 장비는 조리된 플라스틱 제품을 용접하기 위한 첨단 기술입니다. 온갖 요리된 플라스틱 플라스틱 부속은 초음파 용접에 의해 용접될 수 있습니다. 플라스틱 제품을 용접할 때 접착제, 충진제 또는 용제를 추가하거나 많은 열원을 소비하지 마십시오. 그것은 간단한 작동, 빠른 용접 속도, 높은 용접 강도, 높은 생산 효율 등의 장점을 가지고 있습니다. 따라서 초음파 용접 기술은 점점 더 널리 사용되고 있습니다 .

작동 원리 ：

초음파가 열가소성 플라스틱의 접촉면에 작용하면 초당 수만 번의 고주파 진동이 발생합니다. 특정 진폭을 갖는 이러한 종류의 고주파 진동은 상부 용접물을 통해 용접 영역에 초음파 에너지를 전달합니다. 두 용접 영역의 경계면에서 소음 저항이 크기 때문에 국부적으로 고온이 발생합니다. 그리고 플라스틱의 열전도율이 좋지 않아 한동안 제때 분배할 수 없어 용접 부위에 모여 두 플라스틱의 접촉면이 급속히 녹고 일정량을 더한 후 압력을 가하면 하나로 융합됩니다. 초음파가 작동을 멈출 때, 용접의 목적을 달성하기 위해 압력을 몇 초 동안 계속하여 응고시키고 단단한 분자 사슬을 형성하십시오. 용접 강도는 원료 강도에 근접할 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 트랜스듀서 용접 헤드의 진폭, 적용된 압력 및 용접 시간에 따라 달라집니다. 용접 시간과 용접 헤드 압력을 조정할 수 있으며 진폭은 변환기와 혼에 의해 결정됩니다. 이 세 수량의 상호 작용에 대한 적절한 값이 있습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱 용융량이 많고 용접물이 변형되기 쉽습니다. 에너지가 작으면 단단히 용접하기가 쉽지 않고 압력이 너무 커서는 안됩니다..

이점:

1. 빠른 용접 속도, 높은 용접 강도 및 우수한 밀봉;

2. 전통적인 용접 및 접합 공정을 저렴한 비용으로 깨끗하고 무공해로 대체하며  공작물을 손상시키지 않습니다.

3. 용접 공정이 안정적이며 소프트웨어 시스템을 통해 모든 용접 매개변수를 추적하고 모니터링할 수 있습니다. 결함이 발견되면 제거 및 유지 관리가 쉽습니다.

용접 방법 :

1. 융합 용접 방식: 초음파 진동이 용접 헤드와 함께 초음파를 용접부에 전달합니다. 두 용접부의 큰 소음 저항으로 인해 국부적인 고온 부품 계면 용융이 발생합니다. 특정 압력 하에서 두 개의 용접부가 아름답고 빠르고 견고한 용접 효과를 얻도록 합니다.

2. 임베딩(삽입) 방법: 플라스틱 공작물에 너트 또는 기타 금속을 삽입합니다. 먼저 초음파를 금속에 전달하고 고속 진동을 통해 금속 물체를 성형 플라스틱에 직접 매립합니다. 동시에 플라스틱이 녹고 경화 후 매립이 완료됩니다.

3. 리벳팅 방법: 금속과 플라스틱 또는 속성이 다른 두 개의 플라스틱 조각을 결합하기 위해 초음파 리벳팅 방법을 사용하여 용접물이 쉽게 부서지지 않고 아름답고 견고하게 만들 수 있습니다.

4. 스폿 용접 방법 : 작은 용접 헤드를 사용하여 두 개의 대형 플라스틱 제품을 별도로 용접하거나 스폿 용접 효과를 얻기 위해 두 개의 플라스틱 부품에 직접 치아 모양의 용접 헤드 전체 줄을 누르십시오.

5. 성형 방법: 초음파를 사용하여 플라스틱 공작물을 즉시 모양으로 녹입니다. 플라스틱이 응고되면 금속 또는 기타 플라스틱 재료를 단단하게 만들 수 있습니다.

6. 절단 방법 : 헤드와베이스를 용접하는 특수 설계 방법을 사용하여 플라스틱 공작물을 쏘면 플라스틱 가지에 직접 눌러 초음파 전송을 통해 절단 효과를 얻습니다.

우리는 휴대용 스폿 용접 장비와 자동 용접 장비를 보유하고 있습니다. 작은 크기와 아름다운 외관의 휴대용 점용접 장비는 작은 작업 범위로 국소 용접에 적합하며 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다. 플라스틱 용접 장비는 다양한 기능을 갖춘 조립 라인 작업에 적합하며 배치 용접을 실현할 수 있습니다.