초음파 용접기 금형은 초음파 에너지의 일부입니다. 많은 초음파 용접 기계의 표면에 다른 치료법이 있습니다. 표면 처리의 최종 효과는 몰드 내마모성, 부식 방지, 경도를 증가시키고 미학을 증가시키는 것입니다. 우선, 초음파 용접 기계 금형은 주로 강철 합금, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금을 만들기 위해 주로 세 가지 유형의 재료를 사용합니다. 상이한 재료의 표면 처리 공정은 상이하다. 오늘날 초음파의 표면 처리 공정 및 물질적 특성을 배우게 할 것입니다.
강철 합금 : 열처리는 경도를 향상시키고 표면의 니켈 도금은 녹 방지의 역할과 특정 미적 효과를냅니다.
알루미늄 합금 : 일반 표면 양극 처리 치료 부식을 방지하기 위해 특수 사용은 경질 아노다이징 처리를 사용하여 표면 경도를 증가시키고 표면 부식을 방지합니다.
티타늄 합금 : 어떤 치료를 할 필요가 없으며, 부식 방지 자체 자체로, 그것은 절단 후 좋은 금속 질감을 가지고 있으며, 외모와 아름다움을 늘릴 수 있습니다.
3 명의 Chaoshengb의 특성 재료 :
1. 철강 합금 금형
장점 : 생산 후 열처리 후 경도가 개선됩니다. 그것은 가장 내마모성 소재 그 사이 세.
단점 : 절단 공정은 어렵고 금형 자체 가열되며, 다른 부품에 손상을 입힐 수 있습니다.
2. 알루미늄 합금 금형
장점 : 경도가 낮기 때문에 절단이나 조각에 적합합니다. 동시에, 기계적 전도도는 강철 합금 금형의 것보다 우수하고 열은 작습니다.
단점 : 재료 자체 그리고 기계 성능의 일치하는 문제는보다 짧은 서비스 수명 (부분적으로), 낮은 경도 및 가난한 마모가 있습니다.
3. 티타늄 합금 금형
장점 : 기계적 전도도가 가장 좋습니다 세, 경도가 더 높습니다. 알루미늄 합금 및 강철 합금의 내마모성은 알루미늄 합금 및 내마모성은 강철의 합금.
단점 : 원료의 높은 비용과 가난한 착용감.