초음파 용접 공정에서는 종종 흉터, 들여 쓰기, 파단 또는 균열이 제품 표면에 있습니다. 이 단계에서는 초음파 플라스틱 용접 공정이 고효율, 안전 및 환경 보호로 인해 모든 삶의 삶에 적용되었습니다. 한편으로는 고유 한 소재로 인해 언제 초음파 진동은 플라스틱 부품에 작용하여 제품 표면이 확장되기 쉽고 1M / 얇은 플라스틱 컬럼이나 m 내의 구멍은 매우 쉽게 균열이 있습니다. 이들 조건은 초음파 기술에서 불가피합니다. 반면 초음파 스폿 용접기는 약간의 용접 효과를 수리하는 데 사용됩니다. 따라서 전원 출력 (세그먼트의 수), 용접 시간, 동적 압력 및 기타 협력 인자는이 과정을 극복하기 위해 고려되어야합니다.
어떻게 초음파 플라스틱 용접 용접 제품의 들여 쓰기를 다루기 위해?
먼저 압력을 줄이고 지연 시간을 줄이고 용접 시간을 줄입니다. 기준 중간 덮개 (예 : PE 가방) 몰드 표면 처리 (경화 또는 크롬 도금) 위해 균열이나 휴식을 쉽게하는 제품, 금형 부드러운 수지 또는 코르크로 덮여있는 것과 같은 쿠션을 쌓아 라. (이는 용접 강도가 영향을받지 않도록하십시오). 이들 초음파 플라스틱 용접 기계가 해결 해야하는 문제입니다. 이제는 초음파 스폿 용접 기계, 스핀 용접 기계 등과 같은 초음파 작업을 사용하는 많은 장비가 많이 있으며, 용접 기계의 모든 좋은 제품입니다.
위해 초음파 플라스틱 용접기, 비록 특정 이점이 있으며, 우리는 특별한주의를 기울여야합니다 방법 제품 표면에서 흉터를 해결하고 피하십시오. 초음파 장비에도 마찬가지입니다. 당신 당신 초음파 플라스틱 용접기를 사용하기 전에 이해해야합니다 방법 그것 작품.
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