초음파 본딩

초음파 본딩은 두 개 이상의 재료 층을 지나가면 진동 경적과 회전식 드럼 사이 (종종 Ananvil로 언급). 회전식 드럼은 일반적으로 경화 된 강철로 만들어지며 제기 된 영역이 가공 된 패턴이 있습니다. 진동 경적의 고주파 기계적 운동과 압축 경적과 로터리 드럼 사이의 힘은 시점에서 마찰 열을 만듭니다 경적은 물질에 접촉합니다. 마찰 열은 경적 / 재료에서만 함께 재료를 함께 결합합니다. 연락처 포인트. 이 보세 재료가 높은 수준의 부드러움, 통기성 및 흡수. 이들 병원 가운, 멸균 의류, 기저귀 및 의료 산업 및 청소 룸에서 사용되는 다른 응용 프로그램에 중요한 똑같은 속성입니다.

초음파 본딩은 훨씬 적은 에너지가 필요합니다 가열 된 회전 드럼을 사용하여 물질을 결합시키는 열 접착. 결과적으로 초음파 결합은 경제적이며 소모품, 접착제 또는 기계적 패스너가 필요하지 않습니다.

초음파 슬리 팅

언제 열가소성 재료는 초음파로 슬릿이며, 그 가장자리도 밀봉됩니다. 짠 직물의 가장자리를 밀봉하는 것은 유익합니다 왜냐하면 실을 밝히지 않고 매끄럽고 경 사진 모서리가 롤의 축적을 방지합니다. 언제 두 개 이상의 층이 초음파가 함께 함께 슬릿되며 층은 접합됩니다. 결합의 강도는 물질 및 앤빌에 의해 결정됩니다.

많은 요인들이 원단이 초음파로 될 수있는 속도에 영향을 미칩니다. 일부 매개 변수는 커팅 휠 (앤빌)의 기하학, 재료 조성물, 재료 중량 및 두께가 있습니다.

초음파 급여

플 런지 방식에서는 물질이 고정 된 위치에 남아 있으며 주기적으로 경적으로 연락합니다. 경적은 앤빌에있는 물질에 수직으로 작동합니다. 경적을 잘라낼 수 있습니다. 일반적인 플 런지 응용 프로그램에는 다음이 있지만 제한되지는 않습니다 : 필터 strapping 수직 블라인드 브래지어 스트랩 벨트 루프 버클 엠보싱 후크와 루프.

로타리 씰링

Dukane 's 로타리 30kHz 초음파 Sonotrode (경적) 씰링 필름 및 비 직조 재료에 이상적입니다. 장치는 쉽게 통합 될 수 있습니다. 회전식 혼 디자인은 기존의 정적 초음파와 관련된 드래그 문제를 제거합니다. 초음파 결합은 더 푸르게 해결책입니다 전력 소비가 크게 줄어들면서 기존의 열 밀봉은 접착제가 필요 없으며 연기가 없거나 연기가 없습니다. 회전식 경적을위한 응용 프로그램은 포장 기계 용 필름 밀봉을 포함하여 부직포 재료 및 많은 기타.