초음파 용접 2 개의 재료를 고정하는 데 사용되는 제조 기술입니다. 이 과정을 사용하여 금속 물체의 첫 번째 특허는 1960 년에 수여되었습니다. 5 년 후 엔지니어는 음파를 발견했습니다. 용접 비금속 자료가 잘됩니다. 이 기술은 초음파, 고주파 열이나 전기 대신 음향 파. 두 가지 구성 요소가 압력하에 확보되므로 초음파 용접기는 재료를 통과하는 음파를 방출합니다. 언제 파도가 연락처를 찾습니다. 물질을 진동시키고 마찰을 발생시켜 구성 요소를 만드는 열을 생성합니다. 파도가 끝나면 부품은 탄력적 인 채권을 형성합니다. 시원하고 강화. 이 공정은 납땜이나 금속 패스너, 접착제 또는 기타 결합 물질의 사용을 필요로하지 않습니다.

초음파 용접은 친환경 몇 초가 걸리고, 에너지가 거의 거의 소비되고 높은 수준의 품질을 유지하면서 비용을 절감합니다. 장비는 일반적으로 다른 용접법으로 접근 할 수없는 휴대폰 및 기타 소비자 전자 제품의 접점을 융합시킵니다. 이들 기술은 광범위한 상업 및 산업 분야에 적용 할 수 있습니다. 식품 산업 에서이 과정은 밀폐 밀봉을 만드는 데 사용됩니다. 그것은 물집 팩을 고정시키고 장난감, 일회용 라이터, 피펫 및 정맥 내 카테터를 포함한 다양한 제품의 제조를 촉진 할 수 있습니다.

초음파 용접은 일반적으로 플라스틱, 우주 항공 및 자동차 산업에서 유사한 재료에 가입하는 데 사용됩니다. 그것은 특히 의료 제품 생산에 유용합니다. 이후로 이 과정은 배기 가스 또는 다른 오염 물질을 도입하지 않으며 용접이 저하되지 않고, 제조 장비는 클린 룸에서 사용할 수 있습니다 환경.

훅 앤 루프 패스너를 함께 접착하는 것은 초음파 용접의 또 다른 공통된 적용입니다. 이 과정은 더 강하고 봉제로 달성되었습니다. 결과적으로, 후크 및 루프 스트랩은 하나의 고체 조각의 강도가 있으며 신뢰성있는 결합을 생성합니다. 루프에 후크를 모두 고정하는 효율적인 방법이며 링을 스트랩 자체로 고정하는 것입니다.