20khz 2000w Spindle Ultrasonic HSK63 드릴링 커넥터

기술적 인 매개 변수 :

제품 모양 : HSK63 밀링 머신 핸들

작동 빈도 : 15-21KHz;

공명 점 진폭 : 10um 또는 더;

속도 : 3000 r / 최소 이하

매칭 도구 : 카바이드 엔드 밀 헤드 Φ2-φ13; 디스크 커터 Φ50;

전원 : 1000W

사양 :

초음파 교련

초음파 보조 드릴링은 최근에 개발 된 기술, 고주파 (> 20 KHz) 진동은 겹쳐졌습니다. 축 방향의 표준 드릴 비트의 움직임으로, 감소 된 드릴링 력을 포함한 장점을 제공하는 (80 %, 80 %를 초과하는 경우) 드릴링 된 구멍의 품질 향상 언제 기존의 드릴링에 비해. 초음파 보조 드릴링또한 진입 및 출구의 감소를 달성합니다 박리 크기, 그러나 드릴링의 관찰 된 감소를 고려한 기대되는 비율이 아닙니다. 기존의 드릴링에서 그 사실을 구동 할 수있는 다른 기계적 과정은 초음파 보조 드릴링, 예를 들어 추력 및 토크 이외에 동적 또는 열적 효과가 있습니다.

이 프로젝트의 목적은 드라이브 박리 공정에 대한 기계적 이해를 달성하는 것입니다. 도중 초음파 보조 드릴링 및 예측 능력이있는 분석 모델 및 수치 도구로 구현할 수 있습니다. 이들 그런 다음 초음파 보조 드릴을 향상시키는 데 사용될 수 있으므로 박리를 최소화하십시오 하이브리드 관절의 성과를 예측하는 것 초음파 보조 드릴링 - 인디 딘 손상.

원칙 :

초음파 드릴링은 비 전통적이고 느슨한 연마 가공 공정입니다. 초음파는 주파수의 음파가 더 높은 20,000 Hz.

초음파는 기계적, 전자기 및 열 에너지 원을 사용하여 생성 될 수 있습니다. 그들은 가스 (공기 포함), 액체 및 고형분으로 생산 될 수 있습니다.

초음파 드릴링의 과정에서 자재는 마이크로 칩핑 또는 연마제가있는 침식 입자. V

이 공구는 압전 변환기와 약 20 kHz의 주파수에서 전기 발진기에 의해 진동됩니다. 이 공구는 도구와 작업 사이의 격차에있는 연마 방울을 강제합니다.조각, 정상적으로 작업 표면에 충격을 가하고 작업 표면을 가공하십시오.

그릿 크기가 작을수록, 도구에서받는 운동량이 적습니다. 공구가 계속해서 아래로 이동함에 따라 큰 그릿에 작용하는 힘이 빠르게 증가하므로 일부 그릿의 일부는 골절 될 수 있습니다. 결국, 도구는 파업이 끝나고 크기가 큰 크기의 끝까지 최소한의 틈새가 공구 및 작업 표면으로 서로 다른 범위로 침투합니다.

응용 프로그램

1.다양한 종류의 재료가 특히 깨지기 쉬운 강성

2.가공 평면, 그루브, 모든 종류의 표면 (예 : 스플라인, 기어 및 실) 그리고 금형의 특수 표면.

3.응용 분야 : 가공 산업, 공작 기계 장비 제조.

4.신청서 행사 : 제조 기업, 대학 및 칼리지, 과학 연구 기관, 기계 장비 변환 업계.

경쟁력있는 장점 :

--- 사실상 모든 하드 재료가 기계 가공 될 수 있습니다

---- 작은 열이 생산됩니다

--- 이후 도구의 움직임은 상하로 오히려 진동 회전 전통 가공에서와 같이 구멍 컷은 원형 모양으로 제한되지 않지만 어떤 모양이 될 수 있습니다. 맞춤 "쿠키 커터" 도구는 복잡한 모양을자를 수 있습니다.

---- G OOD 표면 처리 및 높은 구조적 무결성이 얻어졌습니다