초음파 플라스틱 용접 기계 제조를 위한 20kHz 210*20 초음파 용접 경적

초음파 플라스틱 용접 기계 제조를 위한 20kHz 210*20 초음파 용접 경적

초음파 용접 혼은 초음파 용접 공정의 필수 구성 요소입니다. 최적의 성능과 수명을 보장하려면 소노트로드를 신중하게 설계하는 것이 중요합니다.

매개변수 참조

이점

1. 높은 공급

2. 비용 효율적

3. 1년 보증

4. 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

초음파 용접 혼의 생산 공정은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 디자인: 생산 공정의 첫 번째 단계는 초음파 용접 혼의 디자인입니다. 여기에는 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 혼의 모양, 크기 및 재질을 결정하는 작업이 포함됩니다.

2. 재료 선택: 디자인이 확정되면 초음파 용접 혼에 적합한 재료가 선택됩니다. 재료는 용접 중 고주파 진동을 견딜 수 있도록 우수한 음향 특성과 높은 강도를 가져야 합니다.

3. 가공: 선택한 재료를 가공하여 초음파 용접 혼의 원하는 모양을 만듭니다. 밀링, 선삭, 드릴링과 같은 가공 공정을 사용하여 잉여 재료를 제거하고 최종 모양을 만듭니다.

4. 표면 처리 : 초음파 용접 혼의 표면을 처리하여 성능을 향상시킵니다. 여기에는 음향 특성을 향상시키고 마찰을 줄이기 위한 연마, 연삭 또는 코팅과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.

5. 조립: 초음파 용접 혼의 개별 구성 요소가 준비되면 함께 조립됩니다. 여기에는 특정 설계에 따라 혼을 소노트로드에 부착하거나 변환기에 연결하는 작업이 포함될 수 있습니다.

6. 테스트: 초음파 용접 혼은 조립 후 기능성과 성능을 보장하기 위해 다양한 테스트를 거칩니다. 여기에는 결함 검사, 공진 주파수 측정, 진동의 진폭 및 균일성 확인이 포함될 수 있습니다.

7. 품질 관리: 생산 공정의 마지막 단계는 품질 관리로, 초음파 용접 혼에 불일치나 결함이 있는지 검사합니다. 이를 통해 혼이 고객에게 배송되기 전에 필요한 표준 및 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.