20khz 취성 하드 재료를위한 초음파 엔드 밀링 장비 정밀 가공
사양 :
빈도 | 20 khz. |
출력 파워 | 5 00 습득 |
전압 | 220 V |
스위치 | 핸들 또는 풋 스위치 |
전원 조정 | 단계 또는 지속적인 |
작업 시간 제어 | 24 시간 |
weignt | 30kg ( 경적의 크기로 결정 ) |
발전기 | 디지털 발전기 |
기술적 인 매개 변수 :
제품 모양 : BT40 밀링 머신 핸들
작동 빈도 : 15-21KHz;
공명 점 진폭 : 10um 또는 더;
속도 : 3000 r / 최소 이하
매칭 도구 : 카바이드 엔드 밀 헤드 Φ2-φ13; 디스크 커터 Φ50;
전원 : 5 00W
초음파 밀링티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 스테인레스 강의 작업 능력을 향상시키는 한 종류의 효과적인 기술로 입증되었습니다. 초음파 밀링 공정은 전통 밀링. 그 중의 초음파 공정 효과 비교 강철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 스테인레스 스틸, 가장 두드러진 표면 품질 향상은 티타늄 합금 및 알루미늄 합금이며, 가장 두드러진 절삭 기능 개선은 스테인레스 스틸이며 측면 작업 조각의 가장 두드러진 품질 개선은 강입니다.
기능 :
초음파 진동 도중 빠른 재료 제거, 개선 된 표면 품질 및 최대화 된 공구 수명을 이루는 가공주기.
이 공정의 다른 장점은 우수한 표면 처리 및 낮은 공구 압력을 포함합니다.
초음파 가공은 기존 가공 기술에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.
전도성 및 비전 도성 물질 모두 가공 할 수 있습니다.
복잡한 3 차원 윤곽선은 단순한 모양으로 빠르게 가공 될 수 있습니다.
또한 프로세스가 열이 증가하지 않습니다. 구역 또는 원인 / 전기 공작물 표면의 변경,
얕은, 압축 공작물 표면에서 생성 된 잔류 응력은 고주파 가공 된 부분의 피로 강도.
Appli 에드를 위해 재질 : 단단하고 취성적인 재료
D 윤활, 지르코니아, 크롬, 코발트, 티타늄, 세라믹, 보석 CFRP , 유리, 비드, 광학, 사파이어, 알루미나, 페라이트, PCD, Piezoceramics, 석영, CVD 실리콘 카바이드, 세라믹 매트릭스 복합 재료, 기술 도자기, 텅스텐 카바이드, 보석.
경쟁력있는 장점 :
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