자동차 진흙 가드 등의 광범위한 자동차 및 방음 코튼은 초음파로 용접됩니다

자동차 진흙 가드 등의 광범위한 자동차 및 방음 코튼은 초음파로 용접됩니다.

초음파 자동 플라스틱의 정의 용접 :

초음파 용접은 소결 된 플라스틱의 하이테크 기술입니다. 이 기술의 사용은 플럭스, 접착제, 버클 또는 기타 기계 고정의 과거 생산을 대체 할 수 있으므로 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감합니다. 이들 용접기는 사용의 쉽게 기술적 인 정교함을 결합합니다. 그들은 생산 시설에 쉽게 통합 될 수 있습니다. 초음파 용접의 원리는 초음파 발전기를 통과하여 고주파수 전기 에너지가 높은 주파수 기계적 움직임으로 인한 다음, 진폭 세트를 통한 기계적 이동은 용접 헤드로 전송 장치로 변경할 수 있습니다. 용접 헤드는 수신 된 진동 에너지를 워크 피스의 조인트 부분에 전달하여 진동 에너지가 마찰에 의해 열에너지로 전환되고 플라스틱이 용융된다. 초음파는 하드 열가소성 수지를 용접하는 데 사용할 수있을뿐만 아니라 직물과 필름을 처리 할 수 ​​있습니다. Altrasonic 열가소성 용접 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

사양 :

경쟁력있는 장점 :

1. 리벳 팅, 성형 및 용접의 적용

2. 가벼운 무게, 쉽게 취하기 쉽고 작동하기 쉽습니다. (핸드 헬드)

3. 용접 타이머가 장착되어 있습니다

4. 간 시간 용접을 설정합니다

5. 과부하 보호 회로 (전압, 전류, 위상, 온도, 출력) 장착

6. FET 전원 출력

7. 자동 공명

8. 진폭 기능을 자동으로 유지하십시오

9. 시작 : 최대 전력 달성 105msec

격렬한 조건 초음파 용접

초음파 자동차 플라스틱 초음파 용접의 상태로서 가장 중요한 것은 용접 에너지를 적용 할 시간입니다 (진동, 용접 시간) 길이와 압력 물론 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료 점도 유량 그렇지 않으면 재료가 녹지 않을 것입니다.

진폭을 사용하면 진폭이 높을수록 온도가 높아집니다. 압력은 원통형 시선을 사용하여 성형품에 적용됩니다. 일반적인 압축 공기 압력은 0.1-0.3MPA (압력 게이지), 때로는 더 높습니다. 그러나 고압의 사용이면 원통형의 진동을 방해합니다.

용접 시간은 재료와 제품의 모양에 따라 다릅니다. 일부 성형품의 용접 시간은 0.2 초. 시간이 지남에 따라 과도한 용접이 발생하고 많은 플래시와 버블을 생산하여 밀폐 된 밀폐되어 있어야합니다. 냉각 (보유) 시간 ... 결정질 플라스틱, 융점의 온도가 낮 으면 연결이 응고되면 일반적으로 압력 시간은 0.1-0.2 초. amma 플라스틱).

사운드 장벽의 원리 Contton 초음파 용접기

언제 열가소성 플라스틱 접촉 표면의 초음파 역할, 그것은 수만 번을 생성합니다 두 번째, 고주파 진동,이 고주파 진동, 초음파 에너지 몰드에 초음파 용접 재료 표면으로 전달 된 초음파 에너지를 통해 고온 자료. 플라스틱 접촉면은 응력과 결합 된 급격한 용융, 혼합 및 응고가 발생하여 초음파 용접의 목적을 달성하기 위해

자동차 용 응용 프로그램 :

초음파 스폿 용접은 주로 자동차 내부에 사용됩니다. 초음파 스폿 용접 방음 코튼 엔진 커버, 트렁크 및 바퀴 케이싱 및 바로 스탠드 느꼈다. 초음파 리벳 팅 용접은 자동차 에어컨 콘센트 용접, 자동차 후면보기 거울, 자동차 도어 핸들, 핸드 카 도어 등에 사용할 수 있습니다.

자동차 플라스틱 부품은 대부분 용접되어 비표준 초음파 용접 장비, 긴 멀티 스테이션 디자인, PCL 프로그램 제어 및 LCD 작동, 용접 표면의 다른 방향을 여러 위치에서 포함하는 대형 자동차 복합 공작물 용접.

초음파 용접의 구성 요소

경적, 부스터 및 변환기

증폭의 원리

그들은 단계별로 진폭을 증폭시킬 수 있습니다. 위해 예를 들어, 변환기 진폭은 6mm이고, 부스터는 그것을 증폭시킬 수 있습니다 18mm까지, 그리고 경적은 그것을 36mm로 만들 수 있습니다. 그러나 경적의 일 수명 진폭 증폭으로 단축됩니다. 필요한 진폭은 용접 물질과 다릅니다.

3 개의 일반적인 경적이 있습니다. 자료 :

1.Titanium

높은 가격, 우수한 성능 우수한 인성 및 낮은 손실, 처리가 어렵습니다.

그것의 진폭은 60mm에 도달 할 수 있습니다.

2. 알류미늄

저렴한 가격, 빠른 손실, 쉽게 처리 할 수 있습니다.

그것의 가장 높은 진폭은 300mm.

3. 강철

너무 힘들게 만들어지기가 너무 어렵습니다.

그것의 가장 높은 진폭은 25mm;

절단에 적합하지만 냉각을 위해 착색해야 할 필요가 있습니다.