초음파 임피던스 분석기의 적용

임피던스 분석기는 임피던스 범위와 넓은 주파수 범위에서 정확하게 측정할 수 있으며 물체 표면이 고정된 낮은 수준의 전류를 추가하고 임피던스를 통해 물체의 다양한 장치, 장비 매개변수 및 성능을 계산할 때 물체가 다른 전기 전도 작용을 사용합니다.

초음파 장치의 가공 및 생산에서 임피던스 곡선 및 어드미턴스 원의 적용은 다음과 같습니다.

초음파 변환기: 어드미턴스 원은 기생 원으로 나타날 수 없으며 공진 주파수는 가능한 한 설계 주파수에 가깝고 동적 임피던스는 낮으며 품질 계수 Qm은 설계 요구 사항에 가깝고 커패시턴스는 회로와 일치해야 합니다. .

압전 세라믹 시트: 장치의 장단점은 어드미턴스 원 다이어그램과 대수 좌표에서 직접 판단할 수 있습니다. 세라믹 시트 내부에 박리가 있거나 크랙이 발생하면 대수 곡선이 다중 피크로 나타납니다. 어드미턴스 차트에 여러 기생 작은 원이 나타납니다.

초음파 혼 및 몰드: 설계, 가공 및 조립이 합리적인지 또는 결함이 있는지 여부를 어드미턴스 차트에서 직접 명확하게 볼 수 있습니다.

초음파 용접기: 생산 및 가공 중에 어드미턴스 서클의 결과로 용접기의 상태를 분석하고 파라미터 및 그래픽 분석을 통해 용접기의 문제점을 찾습니다.

초음파 세척기: 생산 및 처리 시 진동기를 선택하려면 진동 성능이 가능한 한 일관되어야 합니다(대역폭, 품질 계수, 공진 주파수, 동적 임피던스). 어드미턴스 차트에서 가능한 한 기생원이 적거나 공진점 근처에 기생원이 없습니다. 어드미턴스 다이어그램을 통해 트랜스듀서 제작, 입고 검사, 본딩 트랜스듀서, 임피던스 분석 및 측정을 위한 클리닝 장비를 제작할 수 있습니다. 클리닝 기계의 전체 기계 측정은 전원 공급 장치와 일치하도록 기계의 공진 주파수의 정전 용량을 보정할 수 있으며 새로운 공진점, 물 주입 후 임피던스, 전체 기계의 커패시턴스 및 진동 모드를 분석할 수 있습니다. .