찾다
초음파 플라스틱 용접기의 주요 인터페이스 매개변수 설정 및 작업 상태 설정을 이해하려면 초음파 용접기의 작업 효율을 향상시키기 위해 이러한 측면에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 1. 기본 인터페이스에서 매개변수 설정: 인간-기계 인터페이스의 위쪽 삼각형 키는 정상적인 조건에서 화면 뒤집기에 사용됩니다. 2. 인터페이스 설정 매개변수: 인간-기계 인터페이스의 아래쪽 삼각형 키는 정상적인 조건에서 화면을 뒤집는 데 사용됩니다. 3. 작동 상태 설정: 각 해당 기계를 입력한 후 각 해당 기계의 매개변수 및 작동 상태를 설정합니다. 4. 화면 후 매개변수 설정: 해당 기계 매개변수 설정 화면에 들어간 후 f1 키는 해당 초음파 기계의 음파 테스트에 사용되는 음파 테스트 키이고 f7 키는 카운터를 지우는 것입니다...
각종 금속용 초음파 금속 용접기 초음파 금속 용접 구리, 알루미늄, 니켈, 은, 금과 함께 사용할 수 있습니다. 용접될 금속 공작물은 주로 가는 와이어 또는 얇은 층의 형태입니다. 용접 두께는 4mm를 초과해서는 안되며 용접 면적은 50mm²를 초과해서는 안됩니다. 작업에는 단일점 용접, 다점 용접 및 불연속 용접이 포함됩니다. 초음파 금속 용접은 시간을 절약하고 매우 비용 효율적입니다. 주기 시간은 일반적으로 0.5초 미만입니다. 초음파 금속 용접은 일반적으로 사이리스터 리드, 퓨즈 조각, 전기 리드, 리튬 배터리 극 조각, 극 러그를 용접하는 데 사용됩니다. 톱니 패턴: (잘린) 각기둥, 반구형, 선형 치아가 맞물리나요? 공작물의 두께 ( 공작물이 두꺼울수록 용접 헤드의 더 깊은 홈이 필요합니다 ) 따라...
초음파 용접은 비교적 새로운 접합 기술이며 지속적으로 발전하고 있습니다. 초음파 용접은 1940년대에 처음 발견되었습니다. 초고주파 음파를 사용하여 재료를 결합합니다. 기본 원리는 매우 간단합니다. 초고속 주파수 음파가 특정 재료에 도입되면 녹습니다. 이러한 형태의 접합 기술은 제어 기능을 제공하고 다양한 재료를 연결할 수 있다는 점에서 독특합니다. 항공 우주, 자동차, 의료 및 플라스틱 제조 산업에서 널리 사용되지만 최근에는 전자 제품 제조에도 초음파 용접이 사용되었습니다. 모든 열이 용접 영역에 집중되기 때문에 이 방법은 매우 깨지기 쉬운 재료를 함께 접착하는 데 사용할 수 있습니다. 초음파 용접을 사용하는 경우 생산 시간이 매우 짧고 자동화 공정에 적합합니다. 접합 공정의 거의 모든 부분을 다른 형태의...
초음파 플라스틱 절단 칼의 적용 범위는 얼마나 됩니까? 초음파 플라스틱 절단 칼은 고주파 진동을 열 에너지로 변환하여 절단을 수행하는 도구입니다. 그 특징과 용도는 다음과 같습니다. 특징: (1) 빠른 속도: 초음파 플라스틱 절단 칼은 짧은 시간에 절단 작업을 신속하게 완료하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. (2) 상처 없음 : 초음파 플라스틱 절단 칼은 열을 발생시켜 진동을 통해 재료를 절단하며 기존 기계식 절단 도구만큼 샘플에 손상을 줄 가능성이 없으므로 재료의 품질이 유지됩니다. (3) 높은 정밀도 : 절삭날이 진동에 의해 절단되기 때문에 다양한 요구에 맞게 미세하고 맞춤형 절단을 쉽게 수행할 수 있습니다. 응용 (1) 의료 산업: 초음파 플라스틱 절단 칼은 의료 기기, 수술 도구 ...
© 저작권: 2024 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd 판권 소유
IPv6 네트워크 지원