각종 금속용 초음파 금속 용접기

초음파 금속 용접 구리, 알루미늄, 니켈, 은, 금과 함께 사용할 수 있습니다.

용접될 금속 공작물은 주로 가는 와이어 또는 얇은 층의 형태입니다. 용접 두께는 4mm를 초과해서는 안되며 용접 면적은 50mm²를 초과해서는 안됩니다. 작업에는 단일점 용접, 다점 용접 및 불연속 용접이 포함됩니다. 초음파 금속 용접은 시간을 절약하고 매우 비용 효율적입니다. 주기 시간은 일반적으로 0.5초 미만입니다.

초음파 금속 용접은 일반적으로 사이리스터 리드, 퓨즈 조각, 전기 리드, 리튬 배터리 극 조각, 극 러그를 용접하는 데 사용됩니다.

톱니 패턴: (잘린) 각기둥, 반구형, 선형

치아가 맞물리나요?

공작물의 두께 ( 공작물이 두꺼울수록 용접 헤드의 더 깊은 홈이 필요합니다 )

따라서 용접 헤드는 다른 공작물에 대해 변경되어야 합니다.

용접 동박은 초음파 용접의 일반적인 응용 분야입니다. 배터리 생산 . 용접되는 동박의 두께는 일반적으로 6μm에서 0.3mm입니다. 동시에 용접할 수 있는 포일 레이어의 수는 2개에서 160개까지 다양합니다. 적용 예: 정사각형 셀, 소프트 팩 셀 및 원통형 셀.

NiMH 배터리의 경우 니켈 메쉬가 니켈 시트와 용접됩니다. 리튬 전지 및 폴리머 전지의 경우 구리 호일은 니켈 시트와 용접되고 알루미늄 호일은 알루미늄 시트와 용접됩니다.

배터리 단자는 일반적으로 고전류 부하를 전송하는 데 사용되므로 고압 및 전력을 견딜 수 있도록 만들어야 합니다. 두 개의 터미널을 용접할 때 터미널의 최대 두께는 3mm에 달할 수 있습니다. 완제품은 일반적으로 배터리 관리 시스템 또는 고전력 접점에 사용됩니다.

초음파로 조립된 케이블과 커넥터는 현대 자동차에서 없어서는 안 될 필수품이 되었습니다. 케이블 단면적은 6~85mm²입니다. 사용된 도체 재료는 구리와 알루미늄입니다. 용접 회로 그룹 및 터미널의 가장 일반적인 응용 프로그램 중 하나는 와이어 하니스 내에서 고전력 전송입니다.

용접 헤드와 베이스의 톱니 패턴은 용접 품질과 공정 안정성에 영향을 미칩니다.

전선은 종종 다른 전선, 다양한 전자 부품, 접점 및 커넥터와 용접됩니다.

다양한 가전 제품 및 자동차 제품의 대형 방열판, 열교환 핀 및 허니컴 코어를 용접합니다.

용접 전자기 스위치, 퓨즈 없는 스위치 및 기타 고전류 접점, 이종 금속판.

용접 끝 금속관 물과 공기를 방지합니다.