초음파 기술에 적합한 섬유 소재 초음파 처리에 적합한 재료에는 나일론, 폴리에스터, 폴리프로필렌, 특정 폴리에틸렌, 변성 아크릴 수지, 특정 비닐 화합물, 우레탄 화합물, 필름, 코팅지 등과 같은 100% 합성 섬유가 포함됩니다. 또한 35-와 혼합된 합성 섬유도 포함합니다. 50% 비 합성 섬유 구성 요소.
적용 섬유 산업의 초음파 용접 섬유 산업에서 초음파의 응용 이점 1. 빠르고 경제적이며 높은 봉제강도 2. 부자재(못, 풀, 종이클립 등)를 사용할 필요가 없습니다. 3. 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 결과 보장 4. 시간이 많이 걸리는 워밍업 및 복구가 필요 없으며 고가의 온도 유지 비용이 필요하지 않습니다. 5. 독립적인 절단 및 스티칭, 버 없음 6. 오염 없음, 독성 접착제 및 용제의 사용을 피하십시오. 7. 조인트에 핀홀이 없어 화학 물질, 병원체 및 작은 유해 입자의 침투를 방지할 수 있습니다. 기존의 초음파 처리 기술 (1) 초음파 열 밀봉 또는 "스티칭": 이 프로세스를 사용하여 형성할 수 있습니다. 연속 솔기 보호복, 블라인드 등의 생산 또는 단추 구멍, 고리 버팀대, 넥타이 등의 딥 용접과 유사한 처리. 독립형 "재봉" 장비 또는 표준 초음파 용접 기계가 이 프로세스를 달성할 수 있습니다. (2) 드럼 용접 및 적층: 니코는 다양한 와이드 웹 직조 또는 부직포 합성 섬유 재료의 접합 및 라미네이션 공정에 초음파 드럼을 최초로 적용했습니다. 이 프로세스는 회전하는 인쇄 실린더와 용접 헤드 행을 통해 섬유 재료의 여러 층을 통과시켜 충분한 너비의 메쉬 패턴을 형성하는 것입니다. 이 방법은 다른 접합 방법으로는 얻을 수 없는 독특한 직물로 가공하기 위해 화학 접착제 및 기타 보조 재료가 필요하지 않습니다. 침대 커버, 매트리스, 일회용 의료 용품 등은 모두 이러한 방식으로 처리할 수 있습니다. (삼) 초음파 절단: 다른 방법과 비교하여 초음파 절단은 직물의 변색을 일으키지 않고 매끄럽고 오래 지속되는 깔끔한 가장자리를 형성할 수 있습니다. 초음파는 뜨개질이나 직물 재료가 끊어지는 것을 방지하기 위해 절단과 바느질을 동시에 할 수 있습니다. 동시에 솔기는 필링을 피하기 위해 테이퍼링됩니다. 초음파 절단의 응용 분야에는 카펫, 테이프, 의류 라벨, 커튼, 대각선 절단 및 산업용 브레이드 절단이 포함됩니다.
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