한국의
HSK63 20khz CNC를위한 초음파 보조 가공 장비 가공 센터
제품 기원:
China 사양 :
빈도 | 20 khz. |
출력 파워 | 1000 W. |
전압 | 220 V / 110V |
스위치 | 핸들 또는 풋 스위치 |
전원 조정 | 단계 또는 지속적인 |
작업 시간 제어 | 24 시간 |
weignt | 30kg ( 경적의 크기로 결정 ) |
발전기 | 디지털 발전기 |
초음파 밀링일종의 프로세스 기술의 새로운 방법이며, 고주파 진폭을 첨가하여 초음파 진동입니다. 일반 밀링 공정에서, 기계 가공 가능 재료의 재산. 초음파 밀링 장치는 발전기, 발진기 및 경적으로 구성됩니다.
초음파 발진기는 에너지 수집됩니다 발전기에 의한 전기 에너지 출력을 기계적 에너지로 변경하고 증폭시키는 부분은 작업을 수행합니다. 초음파 발진기는 실용적인 응용 프로그램의 요구 사항을 기준으로 특정 범위를 클램프 할 수있는 구조로 설계 될 수 있습니다.
원칙 :
초음파 가공 공정은 기존 라인 전압을 20kHz로 변환하는 전원 공급 장치를 사용합니다.전기 에너지.
이 고주파 고주파 전기 에너지를 기계적으로 변화시키는 압전 변환기에 전기 에너지가 제공됩니다.
컨버터로부터의 초음파 운동은 증폭되어 혼잡과 절단 도구로 전송됩니다.
이 뿔과 부착 된 절삭 공구가 수백 명의 도구로 수직으로 진동하는 것을 일으킨다.시간 PER 측면에 좌우가없는 두 번째
재순환 펌프 힘 E / Z 펌프 ™ 연마제, 액체 배지에 현탁 된, 진동 사이공구면과 공작물. 연마제 입자는 공작물을 150,000 배로 늘리십시오. 소유의 무게.
이들 작은 연마 입자 칩이 현미경 플레이크를 벗고 공구의 상대방을 연마하십시오.
응용 프로그램:
1.다양한 종류의 재료가 특히 깨지기 쉬운 강성
2.가공 평면, 그루브, 모든 종류의 표면 (예 : 스플라인, 기어 및 실) 그리고 금형의 특수 표면.
3.응용 분야 : 가공 산업, 공작 기계 장비 제조.
4.신청서 행사 : 제조 기업, 대학 및 칼리지, 과학 연구 기관, 기계 장비 변환 업계.
C onsumable 부분 및 근무 시간
초음파 밀링 소모품 및 근무 시간 | |||
CSXX-20100-BT40 수직 밀링 | CSXX-20100-BT40 디스크 밀링 | ||
소모품 부품 | 근무 시간 | 소모품 부품 | 근무 시간 |
밀링 커터 | 100H （ 8H / D ） | 밀링 커터 | 150H （ 8H / D ） |
탄소 브러쉬 | 6000H （ 8H / D ） | 탄소 브러쉬 | 8000H （ 8H / D ） |
업무 환경:
환경 : 그것을 사용하십시오 실내;
습기 : ≤85 % RH;
주변 환경 온도 : 0 ℃ - 40 ℃
발전기 크기 : 450mm × 300mm × 135mm ；
사용 공간 : 다른 물체의 전원 케이스의 거리 보다 적은 것은 아닙니다. 150mm; 열 방출 항구에 보다 적은 것은 아닙니다. 200mm.
IF 우리의 제품에 관심이 있으시고 자세한 내용을 알고 싶습니다. 여기에 메시지를 남겨주세요, 우리는 최대한 빨리 당신을 회신 할 것입니다.
도중 초음파 드릴링, 재료가 마이크로 연삭 또는 연마 입자 침식. 공구는 압전 센서와 전기 발진기에 의해 약 20kHz의 주파수에서 진동합니다. 이 공구는 연마제가 공구와 공작물 사이의 틈새에 작업 표면에 공구와 작업 물 사이의 갭에 충격을 주도록 강제합니다.
도중 초음파 드릴링, 재료가 마이크로 연삭 또는 연마 입자 침식. 공구는 압전 센서와 전기 발진기에 의해 약 20kHz의 주파수에서 진동합니다. 이 공구는 연마제가 공구와 공작물 사이의 틈새에 작업 표면에 공구와 작업 물 사이의 갭에 충격을 주도록 강제합니다.
도중 초음파 드릴링, 재료가 마이크로 연삭 또는 연마 입자 침식. 공구는 압전 센서와 전기 발진기에 의해 약 20kHz의 주파수에서 진동합니다. 이 공구는 연마제가 공구와 공작물 사이의 틈새에 작업 표면에 공구와 작업 물 사이의 갭에 충격을 주도록 강제합니다.
맞춤형 나이프 핸들 전원 제어와 초음파 진동 스핀들
초음파 가공 (음 또는 usm) 비 열, 비 화학 물질 및 비 전기 화학 조성을 유지하는 공정, 재료 미세 구조 공작물의 물리적 특성 일정 때로는 초음파 영향 연마 (UIG)로 언급 또는 진동 절단,이 프로세스는 고급 재료에서 다양한 복잡한 기능을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
맞춤형 나이프 핸들 전원 제어와 초음파 진동 스핀들
도중 초음파 드릴링, 재료가 마이크로 연삭 또는 연마 입자 침식. 공구는 압전 센서와 전기 발진기에 의해 약 20kHz의 주파수에서 진동합니다. 이 공구는 연마제가 공구와 공작물 사이의 틈새에 작업 표면에 공구와 작업 물 사이의 갭에 충격을 주도록 강제합니다.
초음파 밀링티타늄, 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 개선하기위한 효과적인 기술이있는 것으로 입증되었습니다. 초음파 밀링의 작용 하에서, 그것은 더 이점보다 전통적인 밀링. 초음파 가공 알루미늄, 스틸, 스테인레스 스틸, 티타늄 4 금속 재료의 효과와는 대조적으로 가장 두드러지고 알루미늄의 표면 품질은 티타늄과 알루미늄이 가장 두드러지는 절삭 기능을 향상시킬 수 있으며, 스테인레스 스틸은 공작물 측의 품질이 가장 중요한 강철입니다.
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