HSK63A HSK63F 초음파 하드 재료 가공 복합 재료

HSK63A HSK63F 초음파 하드 재료 가공 복합 재료

기술적 인 매개 변수 :

제품 모양 : 밀링 머신 핸들

공명 점 진폭 : 10um 또는 더;

속도 : 30000 r / 최소 이하

매칭 도구 : 카바이드 엔드 밀 헤드 Φ2-φ13; 디스크 커터 Φ50; 드릴링 듣는 Φ1 ~ φ13

전원 : 500W

초음파 가공 :

초음파 보조 가공은 최근 개발 된 기술, 고주파 (> 20 KHz) 진동은 겹쳐졌습니다. 축 방향의 표준 드릴 비트의 움직임으로, 감소 된 드릴링 력을 포함한 장점을 제공하는 (80 %, 80 %를 초과하는 경우) 드릴링 된 구멍의 품질 향상 언제 기존의 드릴링에 비해. 초음파 보조 드릴링은 또한 진입 및 출구의 감소를 달성 박리 크기, 그러나 드릴링의 관찰 된 감소를 고려한 기대되는 비율이 아닙니다. 기존의 드릴링에서 그 사실을 구동 할 수있는 다른 기계적 과정은 초음파 보조 드릴링, 예를 들어 추력 및 토크 이외에 동적 또는 열적 효과가 있습니다.

이 프로젝트의 목적은 드라이브 박리 공정에 대한 기계적 이해를 달성하는 것입니다. 도중 초음파 보조 드릴링 및 예측 능력이있는 분석 모델 및 수치 도구로 구현할 수 있습니다. 이들 그런 다음 초음파 보조 드릴을 향상시키는 데 사용될 수 있으므로 박리를 최소화하십시오 초음파 보조 드릴링 유도로 하이브리드 조인트의 성능을 예측하는 것 손상.

원칙 :

초음파 가공은 엔지니어링 도자기 및 고급 기술 자료의 가공을위한 고유 한 기능, 품질 및 재료 호환성을 제공합니다. 이 과정은 다양한 설계 요구 사항을 충족시킬 수있는 유연성을 제공하며 수확량 고품질 지하의 손상이 거의 없거나 전혀없는 부품 및 열 - 영향을 받음 영역. 이들 이점은 개발중인 과학자, 엔지니어 및 디자이너에게 귀중한 자원을 만듭니다. 고급 기술.

추가 된 이점은 부품이 가공 된 부품이 종종 종종 하류 가공 공정에서 더 잘 수행된다는 것입니다. 기존의 가공 방법을 사용하여 가공 된 부품을 수행하십시오. 향상된 성능은 수확량이 높고 스크랩 및 운영 비용을 낮추고 효율성이 향상됩니다.

장점 :

1. 고정밀 고급 재료 가공을위한 높은 회전 속도

2. 플러그 앤 플레이 설치 편의성과 유연성

3. 하이 효율 그리고 고품질 초음파를 사용하는 성능

4. 절단 저항을 줄임으로써 공구 수명을 연장시킵니다

5. 특별한 정확한 특징에 적합한 특별한 고급 자료의 수요 수요

6. 비용 - 고급 재료 가공을위한 효과적인 지능형 추적 시스템

워크샵 :

CE :

포장 및 배송 :

배송 포트 : 상하이

배송 기간 : By 익스프레스, 공기로, 바다, 그래서 on.

선도 시간 : 빠른 생산 선행 시간 및 빠른 배송.보통 1-3days 우리가 가지고있는 경우.

지불 :

FAQs :

Q : 캔 당신의 초음파 기계는 내 CNC 기계?

A : 예, 공구 홀더의 유형을 알려줍니다 bt / cta / iso / hska 또는 귀하의 CNC와 일치시키기 위해 초음파 부분에서도 사용자 정의 할 수있는 도면을 제공 할 수 있습니다. 기계.

Q : 뭐 rmp (라운드 배 분) PF 귀하의 장비?

A : 일반적으로 설계된 장비의 최대 속도는 3000RMP 미만이며, 더 나은 성능을 위해 더 빨리 필요하면 최대 속도와 일치하도록 약간의 조정을 수행합니다 30000 rpm.

Q : 뭐 드릴링 도구의 직경입니까?

A : 우리의 드릴링 도구의 직경 범위는 1mm - 13mm (맞춤형)’S 신청서)