실리콘이란 카바이드 (SIC) 그리고 그것의 공통점

SiC 및 Carborundum으로 종종 알려진 실리콘 카바이드는 자연 미네랄 보증금에서 거의 발견되지 않을 수 있습니다. SIC는 실리콘과 카바이드와 결합하는 세라믹 화합물이며 다양한 유형을 갖추고 있습니다 그것의 다른 원자 스태킹 배열. 지금까지는 다양한 산업에서 사용하여 녹색, 검은 색 또는 갈색과 같은 많은 색상을 볼 수 있습니다. 거대한 요구와 희귀하게 자연에서 확산되면서, 대부분의 SiC는 인위적으로 이루어진다. 2000 년까지 극단적 인 고온이 필요합니다 학위와 유일한 생산량 PER 시간, SiC 재료를 제조하는 데 여전히 어려움이 있습니다.

SIC는 첫 번째 발견 1893 마모 및 경도 및 강성의 큰 저항으로 인해 연마제 가공에 적용되기 시작했습니다. 이에 더해 이들 위에서 설명한 정비공 특성, 높은 열전도율 및 낮은 열팽창 계수가있어 탁월한 열 충격 저항을 초래합니다. 이후로 SIC는 왜곡없이 고온 상태를 견딜 수 있고 부서지기 때문에 브레이크 및 클러치 용 자동차 산업에 적용됩니다. 그것은 또한 광고 방지 군대 및 국방 산업 및 연료 부품 조끼 가스 냉각 원자력 발전소의 반응기 산업. 그리고 용 MOSFET 반도체 산업에서는 더 높은 전원 스위칭을 위해 실리콘을 실리콘 카바이드로 치환합니다. SIC에 의해 제조 된 기질조차도 열전도율보다 10 회 효과가있을 수 있습니다 기존 사파이어 기판. SIC가 새로운 재료를 주도 한 것으로 간주됩니다.

SIC 가공의 어려움

대부분의 종류의 고급 도자기로서 SiC는 또한 극한의 경도와 취성을 가지고 있습니다. 과도한 힘을 끌어 올리십시오. 부적절한 절삭력이 발생할 수 있습니다 서브 - 표면 손상 및 마이크로 균열 구조에서, 흩어져 있고, 고르지 않은 가공 된 표면을 일으킨다. 절삭 스크랩 제거는 SiC 정밀 가공의 필수 부품이기 때문에 하드 스크랩은 재료를 손상 시키거나 마이크로 구멍 내부에 축적 될 수 있습니다.

초음파 가공은 실리콘 카바이드를 가져 오는가?

SIC뿐만 아니라 초음파 가공 기술은 세라믹 및 카바이드와 같은 열심히 및 취성 재료를 처리하는 효과적이고 경제적 인 방법으로 간주됩니다. 제어 된 진폭 및 공명에서 고주파 진동의 도움으로, 우리는 흡입 할 수 있습니다 통제되지 않은 과도한 절단 저항 및 예방 마이크로 균열 내부, 더 큰 품질을 창출합니다. 각 사이클의 상대적으로 더 작은 충돌은 도구가 거의 손상되지 않습니다 기존 CNC 장기간의 도구 인 삶에 효과적으로 이루어지는 방법.

다른 SIC 처리 솔루션과 비교하여 초음파 가공 Edge Coking의 두께와 위험을 제한하십시오 레이저 가공 그렇습니다 워터 제트 가공, 초음파 가공은 동일한 정확한 절단에 도달 할 수 있으며 일회성 가공을위한 제한없이 도달 할 수 있습니다.

합시다 초음파 가공 구도에 대한 자세한 내용은 초음파 가공을 사용하는 두 개의 SIC 가공 케이스를 살펴보십시오.