레이저 기술은 오랫동안 가장 진보 된 것으로 간주되어 왔지만 새로운 솔루션의 모습으로 후자의 효과는 논쟁의 여지가 있습니다. 초음파 기술의 기여는 절단 및 용접 측면에서 레이저가 제기 한 제약 조건을 극복 할 수있었습니다. 이 초음파 기술은 특히 플라스틱, 섬유 및 식품 산업에서 중요한 성공입니다. 고주파 전기 에너지에 의해 생성 된 진동 운동을 기반으로하는 레이저에 대한 초음파의 효과는 작동 메커니즘에 있습니다.

초음파 절단기는 다음과 같은 이유로 유리합니다.

– 정밀 절단 : 초음파 절단기의 사용을 통해 얻은 절삭 품질은 레이저에 비해 훨씬 좋습니다. 초음파 절단기는 극도의 정밀도를 제공하며 산업 상황에서 부과 된 다양한 절삭 제약을 더 잘 충족시킬 수있게합니다.

– 에너지 절약 : 초음파 절단기는 레이저에 비해 에너지가 적게 소비됩니다. 그러나 그것은 더 나은 커팅의 품질을 제공하고 / 또는 용접.

– 취급 용이성 : 인체 공학적 측면은 흥미 롭습니다.

– 최적화 된 산업 공정 : 여부 자료를 절단하거나 밀봉하기 위해 초음파 절단 기계 및 용접 기계의 사용을 산업 프로세스에 통합하면 최대 시간 절약, 생산성 향상 및 생산성 향상이 가능합니다. 시장 성장의 경우 더 나은 유연성 요구 사항.

– 더 나은 환경 영향 감소 : 초음파 절단기는 생태계에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 그것의 사용은 산업 환경에서 위험없이 인식됩니다. 절단 및 초음파 용접은 환경을 존중하는 신뢰할 수있는 기술입니다.

– 위생 : 이러한 기술의 사용을 시행하는 산업 공정은 엄격한 위생 조건에 따라 제품 오염의 위험을 억제합니다. 법은 엄격하게 다른 절단 조건을 조절합니다. 제품의 온도, 자연 지원