뭐라구? 초음파 조립입니까?

초음파 어셈블리의 기본 원리는 표준의 전환율 50 60 Hz 전원 15 kHz, 20 kHz 또는 40 Khz. 이 전기 에너지는 압전 변환기를 통해 여행합니다.

변환기는 전형적으로 지르코네이트 티타 네이트, 확장 및 동일한 주파수에서 전기 에너지를 고주파 기계식으로 변환합니다. 이 진동은 부스터에 의해 증폭되고 성형 된 도구 또는 경적을 통한 공작물로 옮기는 길이 방향동의 형태로 옮깁니다. 조립되는 부품은 적당한 압력 하에서 함께 고정되어 있으며, 초음파 진동이 부품을 충격으로 충격을주는 것을 강요합니다. 분자 결합을 생성하는 사전 설정 주파수에서 서로의 재료 강도 이상을 생성합니다.

마이크로 프로세서를 통해 설립 된 용접 시간, 거리 및 에너지의 무한 시간, 거리 및 에너지의 정확한 조합은 프로세스의 반복 가능한 제어를 제공하고, 조립의 완전 자동화에 빌려줍니다. 일부 모델에서 통계 프로세스 제어 및보고도 가능합니다.

언제 윌 초음파 어셈블리를 사용합니까?

가장 일반적인 응용 프로그램은 2 개의 사출 성형 열가소성 부품의 어셈블리입니다. 이상적으로 그들은 해야합니다 동일한 수지가 있지만 어떤 경우에는 비슷한 수지가 함께 결합 될 수 있습니다. 그들은 다양한 공동 디자인을 사용하여 함께 용접 될 수 있습니다. 반점이있을 수 있습니다.

초음파 열가소성 물질만이 제한되지 않습니다. 초음파 조립 공정을 사용하여 나사 식 황동 인서트를 성형 된 플라스틱 보스에 설치하는 데 사용할 수 있습니다. 금속 플레이트 또는 인쇄 회로 위로 스테이크 플라스틱 보스 보드; 다른 구성 요소를 획득하기 위해 서있는 벽을 털어 놓는다. 박막 및 직물에 연속적인 라인 씰을 수행하십시오. 접이식 스퀴즈 끝의 끝을 봉인하십시오. 조개 껍질에 주변 씰을 성취 패키지; 박스의 제조에서 골판지 플라스틱 시트를 스폿 용접; 그리고 많이 더.

어디서 윌 초음파 조립을 사용합니까?

단순히 두 부분이 모여있는 곳과 온도 열 플라스틱 수지. 다음은 우리가 제공하는 모든 산업의 부분 목록과 공정을위한 전형적인 응용 프로그램입니다.

기구 : 조명기, 하드웨어 및 인클로저 어셈블리, 구성 요소의 용접.

자동차 : 부품 및 신체 부품, 인기 패널, 헤드 라이트 어셈블리, 후드 아래 어셈블리.

화장품 : 콤팩트 및 기타 컨테이너의 조립, 봉합 튜브, 포장.

전자 / 전기 : 구성 요소, 커넥터 케이블 및 와이어 하네스 어셈블리, 인클로저 케이스 및 악기 얼굴 오디오 / 비디오 카세트 및 카트리지, 스위치 어셈블리.

음식 : 파우치 씰링, 트레이 컨테이너 및 작성 가능 튜브; 밀봉 마이크로 웨이브 가능 용기; 제품 포장.

하드웨어 : 제품 조립 및 블리스 터 팩 포장.

보건 의료 : 제품 용기 및 부속품.

악기 : 용접 및 스테이크 케이스 어셈블리 및 얼굴 커버.

의료 : 멸균 패키지 씰링; 장비 구성 요소 조립; 주사기 및 필터.

포장 : 박스 용 압출 플라스틱 시트 용접 / 용기, 패키지 씰링

직물 : 패브릭 슬리 팅, 가입 또는 엠보싱.

장난감과 게임 : 게임 요소 및 제품의 조립 포장

IF 당신은 확실하지 않습니다 여부 귀하의 신청서는 초음파 어셈블리에 적합합니다. 우리는 당신을 돕기 위해 여기 있습니다. 우리 애플리케이션 실험실은 고도로 숙련 된 초음파 전문가와 직원이 매겨집니다. 조언이나 정보를 언제든지 전화 할 수 있습니다. 그들은 부품, 프로토 타입 또는 청사진에서 응용 프로그램을 평가하고 신속하고 지식이 풍부한 권장 사항을 제공합니다. 이 비용이없고, 타당성 공학 연구, 디자인 권장 사항 및 자료 지침이 많이 포함되어 있지 않습니다.

왜 초음파 조립을 사용합니까?

왜냐하면 때문에 그것은 업계에서 가장 빠르고, 가장 반복적이며 경제적 인 조립 방법입니다. 오늘. 초음파로 대부분의 열가소성 수지는 열, 기계식 패스너 또는 위험한 소모품없이 조립할 수 있습니다 접착제 또는 용매 등. 부품에 가입 할 수 있습니다 - 작거나 크고 간단하거나 복잡한 - 낮은 거부율과 함께 다른 방법.

노동 초음파 사용 - 기술 요인과 시간 요인으로 둘 다 - 크게 감소합니다. 그리고 이후로 장비는 쉽게 자동화 될 수 있습니다. 운영자는 높은 볼륨, 높은 무결성 조립품을 생산하는 데 몇 분 안에 훈련을받을 수 있습니다.