초음파 보조 엔드 밀링에 의한 하드 몰드 재료의 가공

초음파 보조 엔드 밀링에 의한 하드 몰드 재료의 가공

기술적 인 매개 변수 :

제품 모양 : 밀링 머신 핸들

공명 점 진폭 : 10um 또는 더;

속도 : 30000 r / 최소 이하

매칭 도구 : 카바이드 엔드 밀 헤드 Φ2-φ13; 디스크 커터 Φ50; 드릴링 듣는 Φ1 ~ φ13

전원 : 500W

초음파 가공 :

초음파 보조 가공은 최근 개발 된 기술, 고주파 (> 20 KHz) 진동은 겹쳐졌습니다. 축 방향의 표준 드릴 비트의 움직임으로, 감소 된 드릴링 력을 포함한 장점을 제공하는 (80 %, 80 %를 초과하는 경우) 드릴링 된 구멍의 품질 향상 언제 기존의 드릴링에 비해. 초음파 보조 드릴링은 또한 진입 및 출구의 감소를 달성 박리 크기, 그러나 드릴링의 관찰 된 감소를 고려한 기대되는 비율이 아닙니다. 기존의 드릴링에서 그 사실을 구동 할 수있는 다른 기계적 과정은 초음파 보조 드릴링, 예를 들어 추력 및 토크 이외에 동적 또는 열적 효과가 있습니다.

이 프로젝트의 목적은 드라이브 박리 공정에 대한 기계적 이해를 달성하는 것입니다. 도중 초음파 보조 드릴링 및 예측 능력이있는 분석 모델 및 수치 도구로 구현할 수 있습니다. 이들 그런 다음 초음파 보조 드릴을 향상시키는 데 사용될 수 있으므로 박리를 최소화하십시오 초음파 보조 드릴링 유도로 하이브리드 조인트의 성능을 예측하는 것 손상.

원칙 :

초음파 가공은 엔지니어링 도자기 및 고급 기술 자료의 가공을위한 고유 한 기능, 품질 및 재료 호환성을 제공합니다. 이 과정은 다양한 설계 요구 사항을 충족시킬 수있는 유연성을 제공하며 수확량 고품질 지하의 손상이 거의 없거나 전혀없는 부품 및 열 - 영향을 받음 영역. 이들 이점은 개발중인 과학자, 엔지니어 및 디자이너에게 귀중한 자원을 만듭니다. 고급 기술.

추가 된 이점은 부품이 가공 된 부품이 종종 종종 하류 가공 공정에서 더 잘 수행된다는 것입니다. 기존의 가공 방법을 사용하여 가공 된 부품을 수행하십시오. 향상된 성능은 수확량이 높고 스크랩 및 운영 비용을 낮추고 효율성이 향상됩니다.

응용 프로그램 :

• 유리 삼각형 공동
• 사파이어
• 알루미나
• 페라이트
• PCD
• Piezoceramics
• 석영
• CVD 실리콘 카바이드
• 세라믹 매트릭스 복합재
• 기술 도자기

워크샵 :

CE 인증 :

포장 및 배송 :

배송 포트 : 상하이

배송 기간 : By 익스프레스, 공기로, 바다, 그래서 on.

선도 시간 : 빠른 생산 선행 시간 및 빠른 배송.보통 1-3days 우리가 가지고있는 경우.

지불 :

FAQs :

Q : 캔 당신의 초음파 기계는 내 CNC 기계?

A : 예, 공구 홀더의 유형을 알려줍니다 bt / cta / iso / hska 또는 귀하의 CNC와 일치시키기 위해 초음파 부분에서도 사용자 정의 할 수있는 도면을 제공 할 수 있습니다. 기계.

Q : 뭐 rmp (라운드 배 분) PF 귀하의 장비?

A : 일반적으로 설계된 장비의 최대 속도는 3000RMP 미만이며, 더 나은 성능을 위해 더 빨리 필요하면 최대 속도와 일치하도록 약간의 조정을 수행합니다 30000 rpm.

Q : 뭐 드릴링 도구의 직경입니까?

A : 우리의 드릴링 도구의 직경 범위는 1mm - 13mm (맞춤형)’S 신청서)