초음파 캐비테이션 기술 적용 바이오 디젤 처리

오늘, 바이오 디젤 주로 배치 반응기에서 생성됩니다. 초음파 바이오 디젤 가공은 연속 인라인 가공. 초음파 바이오 디젤을 얻을 수 있습니다 99 %를 초과하여 수확량. 초음파 반응기는 종래의 1에서 4 시간 일괄 처리로부터의 처리 시간을 줄이는 것보다 적게 30 초.

제품 번호:
HSS20-3000-I
지불:
T/T, PayPal, Western Union
제품 기원:
China
색상:
Silver and blue
배송 포트:
Ningbo and Shanghai
리드 타임:
15

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제품 세부 정보

초음파 캐비테이션 기술 적용 바이오 디젤 처리

사양 :

모델	HSS20-500-L	HSS20-1000-I	HSS20-1500-I	HSS20-2000-I	HSS20-3000-I
빈도	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.
힘	500 W.	1000 W.	1500 습득	2000 습득	3000 습득
전압	220 ± 10 % V	220 ± 10 % V	220 ± 10 % V	220 ± 10 % V	220 ± 10 % V
온도	150 ℃	150 ℃	300 ℃	300 ℃	300 ℃
압력	표준	표준	35 MPA	35 MPA	35 MPA
소리의 강도	＞10 w / cm²	＞10 w / cm²	＞30 w / cm²	＞40 w / cm²	＞60 W / cm²
최대 용량	＞ 100m l / min	＞5 L / Min	＞15 L / Min	＞20 L / Min	＞30 L / min
소재 팁 머리	티타늄 합금	티타늄 합금	티타늄 합금	티타늄 합금	티타늄 합금

설명 :

오늘, 바이오 디젤 주로 배치 반응기에서 생성됩니다. 초음파 바이오 디젤 가공은 연속 인라인 가공. 초음파 바이오 디젤을 얻을 수 있습니다 99 %를 초과하여 수확량. 초음파 반응기는 종래의 1에서 4 시간 일괄 처리로부터의 처리 시간을 줄이는 것보다 적게 30 초. 더 중요한, 초음파 분리 시간을 5에서 10 시간까지 줄이는 (기존 교반 사용) 보다 적게 60 분. 초음파 처리 또한 최대 50 %까지 요구되는 촉매의 양을 줄이는 데 도움이됩니까? 캐비테이션이 있으면 증가 된 화학적 활성으로 인해 언제 초음파 처리 과량의 메탄올의 양이 감소된다. 또 다른 이점은 글리세린의 순도가 발생하는 결과입니다.

바이오 디젤의 초음파 가공 다음 단계를 포함합니다 :

1. 식물성 기름 또는 동물성 지방이 메탄올 (메틸 에스테르를 만드는) 또는 에탄올 (에틸 에스테르) 나트륨 또는 칼륨 메톡 사이드 또는 수산화물

2. 믹스는 가열되고 예를 들어. 45 세와 65DEGC 사이의 온도에

3. 가열 된 혼합물은 초음파 처리됩니다 인라인 5 ~ 15 초 동안

4. 글리세린이 떨어지거나 원심 분리기를 사용하여 분리됩니다

5. 변환 된 바이오 디젤 물로 씻어 낸다

초음파 비용 바이오 디젤 제조 :

초음파 상업용 바이오 디젤의 반응 속도 및 전환율을 증가시키는 효과적인 수단입니다. 가공. 초음파 가공 비용은 주로 초음파 장비 투자, 유틸리티 비용 및 유지 보수를위한 투자에서 발생합니다. 탁월한 에너지 효율성 (클릭 오른쪽으로 차트) Altrasonic 초음파 장치는 유틸리티 비용을 줄이고이 프로세스를 더 녹색으로 만드는 데 도움이됩니다. 결과 비용은 초음파 처리 0.1ct 1.0ct PER 리터 (0.4ct 1.9ct / 갤런) 언제 상업용 규모에 사용됩니다. 초음파 처리에 대한 자세한 정보를 읽으십시오.

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초음파 캐비테이션 기술 초음파 Sonochemistry 초음파 유화 장비

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