초음파 절단 나이프 기술 그리고 응용 프로그램 필드
다른 초음파 절단 공정
초음파 절단 프로세스의 주요 역할은 연결된 구성 요소를 분리하는 것입니다. 고주파 진동 PER 둘째로 항목의 압력을 절감 할 수 있습니다. 이 깔끔하고 깨끗한 표면을 선택합니다. 실용적인 응용 분야에서는 두 가지 프로세스, 분리 용접 및 절단으로 나뉩니다.
분리 용접
초음파는 열가소성 다층을자를 수 있습니다 섬유, 부직포 재료 또는 필름을 임의의 모양으로하고 절단 윤곽을 따라 동시에 용접하십시오. 열가소성 섬유 함량은 적어도 20 %. 해당 절단 윤곽이있는 절단 앤빌은 초음파 시스템에 의해 생성 된 진동에 의해 절단됩니다. 동시에 진동 감쇠가 절단 영역에서 열이 발생시켜 절단 가장자리를 따라 용접됩니다.
초음파에 의해 진동되는 블레이드는 저항이 거의 없어지지 않으며 잔류 물이 생성되지 않습니다. 초음파는 여러 해 동안 완제품 절단에 사용되었습니다. 언제 구운 식품, 에너지 바, 치즈, 피자 및 기타 재료, 진동 (추위) 절단 경매는 저항을 줄입니다 절단 공정을 제거하고 제품 잔류 물을 제거합니다. 결과 : 평평한, 다시 cuttable 상품의 왜곡이나 열 손상이없는 표면.
응용 분야
동기식 가장자리 절단
절단 및 밀봉이 수행되고 완료됩니다. 동시에 용접 섬유의 양단은 하나의 미크론 이내에서 동시에 절단 될 수 있으며, 이는 고품질에 필요한 의료 및 여과 기술에서 명확한 이점입니다.
연속 절단 및 씰링
초음파 절단 및 씰링 기술의 장점은 신속하게 씰링 및 삭감을 삭감하고 부직포 연속 작전의 직물
절단 및 용접
중합체 및 섬유 부품의 유연한 절단은 빠르고 정확한 가장자리 절단을 보장해야합니다. 초음파 가공은 자동차 업계에서 이상적인 과정입니다.
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