포장 도로에서 초음파1

타임 열가소성 필름이 처음 개발되었을 때부터 포장 용 메인 스테이 씰링을 만들었습니다. 그것은 봉인에 널리 적응되었습니다 모든 것 에서 얇은 벽 하드웨어, 전자 제품 및 기타 여러 응용 프로그램을위한 Clamshell 패키지에 식품 및 스낵 백. 그러나 열 씰링으로 기술은 성숙하고 포장재가 진화하고 있으며 패키지 설계자는이 공통적이고 널리 사용되는 포장 방법에서 몇 가지 제한을 인식하게되었습니다.

신청 과제가 발생하고 일반 열 씰링 프로세스가 희망이 없으며, 점점 더 많은 패키지 엔지니어가 보입니다. 수석 그들 " 히트 씰링 더 정교하고 적응할 수있는 사촌, 초음파 용접 많은 이점 이이 옵션을 고려하고있는 이유가 있습니다.

• 실패한 씰로 인한 오염, 누출 및 포장 손실이 발생합니다.

• 부적절한 통제 및 반복성 열 인감 공정.

• 더 높은 포장 라인 속도와 더 빠른 생산을위한 생산에 대한 수요 증가.

• 비용, 성능 또는 환경 요인으로 인한 포장재의 변화.

• 긴 시간은 포장 라인을 변경하여 잃어버린 시간과 생산성을 초래합니다.

• 높은 전기 소비 및 비용에 대한 우려가 있습니다.

열 대 초음파

히트 씰은 간단합니다 : 패키지 재료 또는 필름 표면은 함께 유지되며 가열 된 밀봉 막대가 한쪽 또는 양쪽에 적용됩니다. 열 흐름 (전도) 씰 인터페이스로 재료를 통해 막대에서 어디서 결합 표면은 용융되어 결합을 형성합니다. 전도 밀봉 컨트롤은 열가소성 플라스틱의 용융 특성에 따라 선택된 온도, 압력 및 체류 시간이 선택됩니다.

초음파 용접은 또한 열가소성 필름 및 재료에 합류하지만 열과 압력을 발생시키고 적용합니다. 열가소성 층의 표면 사이에 정확한 주파수와 진폭을 가진 진동을 가하여 열을 생성합니다. 마찰 열은 인테리어를 녹습니다 표면과 압력 하에서 영구적 인 결합을 만듭니다.

초음파 용접은 씰을 만드는 데 필요한 시간 내에 열에너지가 씰링에 가해지는 방식의 더 크고 정확한 변화를 가능하게하기 때문에 씰을 만드는 데 사용할 수있는 컨트롤의 범위를 확장합니다. 초음파 용접의 주요 제어 파라미터는 다음과 같습니다.